強(qiáng)制型密封常用的金屬墊片

強(qiáng)制型密封常用的金屬墊片有金屬平墊、波形墊、齒形墊、環(huán)形墊（包括八角墊、橢圓墊兩種）。為了配合法蘭密封面的類(lèi)型不同，金屬纏繞墊片的機(jī)構(gòu)類(lèi)型基本分為四種：基本型A、帶內(nèi)環(huán)型B、帶外環(huán)型C、帶內(nèi)外環(huán)型D。這些墊片制造比較復(fù)雜，特別對(duì)于直徑大的墊片（如環(huán)形墊），需經(jīng)卷制、焊接、探傷、車(chē)削多道工藝，精度和表面粗糙度要求相對(duì)高一些，故成本也高，一般用于高溫、高壓和非金屬墊以及金屬包墊所不能勝任的苛刻條件下。金屬墊片根據(jù)介質(zhì)的溫度和物性，通常選用鋁、銅、軟鋼、純鐵、不銹鋼、鈦、蒙乃爾合金等材料。

金屬墊片泄漏點(diǎn)的故障處理

金屬墊片泄漏點(diǎn)的故障處理：墊片嚴(yán)重腐蝕：選用更好的耐腐蝕材料替換；選用更好的抗冷流特性的材料替換；墊片過(guò)分地被擠出：選用能承受更大載荷的材料替換—即較致密的材料；選用能承載更大載荷的材料替換；墊片壓碎：提供一個(gè)限位環(huán)來(lái)防止壓碎墊片或重新設(shè)計(jì)法蘭；檢查墊片尺寸確保墊片是合適的規(guī)格；確定墊片安裝時(shí)合適地對(duì)中，選用較軟的墊片材料。這些墊片制造比較復(fù)雜，特別對(duì)于直徑大的墊片（如環(huán)形墊），需經(jīng)卷制、焊接、探傷、車(chē)削多道工藝，精度和表面粗糙度要求相對(duì)高一些，故成本也高，一般用于高溫、高壓和非金屬墊以及金屬包墊所不能勝任的苛刻條件下。

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石墨金屬纏繞墊片中兩大原材料金屬帶、石墨帶。外環(huán)使墊片與法蘭對(duì)中和作為墊片壓縮的限位，內(nèi)環(huán)不但可以提供額外的徑向強(qiáng)度,而且還可以減少法蘭的沖刷磨蝕和保護(hù)密封元件。金屬帶材質(zhì)不同極大影響金屬纏繞墊片性能。碳鋼金屬帶屬于鐵的一種，碳鋼在一般壓力不大，耐腐蝕性不高的環(huán)境下工作，是極大的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。不銹鋼金屬帶具有耐腐蝕性和耐高壓特點(diǎn)，適合酸堿復(fù)雜環(huán)境，使用不銹鋼金屬帶雖然價(jià)格低，但是優(yōu)越的性能使墊片老化速度低，更換率低。金屬纏繞墊片雖然屬于一次性密封墊片，由于不銹鋼金屬纏繞墊的優(yōu)越回彈率，使得不銹鋼金屬纏繞墊可以適當(dāng)二次使用。