襄陽電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發(fā)生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面襄陽大型電捕焦油器,襄陽電捕焦油器安裝廠家三和日升環(huán)保小編給大家介紹一下維修內容：

一、小修：

電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統(tǒng)上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準指示儀表。

二、中修：

運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：

①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規(guī)定值。

②內部構件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。

③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。

④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。

⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。

⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。

三、大修

一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據(jù)情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

在國外，濕式靜電除塵器在電廠已有近30年的應用歷 史，主要作為大氣復合污染物控制系統(tǒng)的 終精處理技術裝備，用于去除濕法脫硫后的粉塵、石膏漿液霧滴、控制PM2.5的排放及解決煙氣排放濁度等問題，可將排放限值控制在10mg/m3甚至5mg/m3以下。

濕式電除塵器廠家的收塵原理與干式電除塵器相同，均經歷荷電、收集和清灰三個階段。金屬放電線在直流高電壓的作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運動，并沉積在收塵極上，清灰方式多采用噴淋水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜，將板上的顆帶走，也有依據(jù)收集霧滴自流的清灰方式。

濕式電除塵器可有效收集微細顆粒物(PM2.5、氣溶膠)、重金屬、有機污染物等，排放濃度可達5mg/Nm3甚至更低水平;收塵性能與粉塵特性關系不大，對黏性大或高比電阻粉塵也能有效收集，同時也適用于處理高溫、高濕的煙氣;沒有振打設備的運動部位，可靠性較高;但會將煙氣降溫至飽和溫度，需設置廢水處理設備及采用防腐。

 電捕焦油器材料易得安裝調試方便廣泛應用于大中型氣體凈化廠:電捕焦油器廠家生產有各種電捕焦油器，根據(jù)不同的環(huán)境選用不同的型號，電捕焦油器安裝就找貝森環(huán)保。管式電捕焦油器由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠

WC型低壓文丘里電捕焦油除塵器結構和原理：其原理是：經文丘里管的含塵氣體從供水箱流出，沿文丘里管壁堰流而下的水接觸。在喉口外因氣流速度使水飛濺而形成細小的水滴，灰塵因與水滴碰撞而被水捕集或因凝聚成較大的塵粒而直接投入沉淀箱的水面。電捕焦油除塵器較少的顆粒則由氣體帶入旋風筒再次捕集。旋風筒同時起脫水作用。