1.水洗法：這是應(yīng)用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合，用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下，通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個(gè)作用。但這種除焦油效率較低。

2.機(jī)械除焦油：這是應(yīng)用煤氣在葉輪的機(jī)械力下，這種辦法有專門(mén)的脫焦油設(shè)備，50年代時(shí)期，我國(guó)哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機(jī)械制造廠及大冶鋼廠都有使用，現(xiàn)在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脫焦油機(jī)除焦率大約70-80%，應(yīng)用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機(jī)同時(shí)也作為一種增壓機(jī)，經(jīng)脫焦油機(jī)后，其煤氣壓力可以抵達(dá)4000帕左右。七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無(wú)損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。

3.電除焦油法：這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法，管式電捕焦油器，電捕焦油器除焦率高，基本達(dá)95%以上，有的可以達(dá)98-99%。

4.物理吸附法：這是利用煤氣經(jīng)過(guò)內(nèi)放填料的容器，造煤氣經(jīng)過(guò)時(shí)，煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸，被其吸附粘著于填料表面，當(dāng)其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下，這是兩級(jí)除焦油中作為后一級(jí)除焦油用，如排送機(jī)后的水霧捕滴器就起到這個(gè)作用，也有的使用細(xì)密的填料進(jìn)行過(guò)濾如使用焦炭或石英砂之類(lèi)過(guò)濾，這僅作為煤氣有特別要求時(shí)才設(shè)置。電捕焦油器的發(fā)展歷程管式電捕焦油器是含塵氣體在通過(guò)高壓電場(chǎng)電離，煙氣荷電在電場(chǎng)力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。

管式電捕焦油器在碳素廠使用中的效果主要有：

1、極板利用率高，正反雙面利用;

2、靜電場(chǎng)分布的均勻;

3、機(jī)械強(qiáng)度高;

4、振打傳輸好;

5、易于清灰，占地面積小。

襄陽(yáng)三和日升環(huán)保技術(shù)有限公司是集設(shè)計(jì)制造、經(jīng)營(yíng)為一體的高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)。主要生產(chǎn)高壓電捕焦油器(電除塵器)本體及電源完全自主配套的系列化、規(guī)?；?、專業(yè)化電捕焦油器生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品廣泛用于化肥化工、焦化、建材、冶金、煤氣、陶瓷等行業(yè)。

同心圓電捕焦油器,同心圓電捕焦油器廠家采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩電捕焦器等三種。哪種結(jié)構(gòu)，立式電捕焦油器，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng)，使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。

電捕焦油器具有捕焦油阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，大型電捕焦油器,大型電捕焦油器生產(chǎn)廠家在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對(duì)煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會(huì)出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過(guò)低(電壓低于30，000伏，由于電氣故障引起的整流機(jī)組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長(zhǎng)時(shí)間不清洗導(dǎo)致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間，并且自然會(huì)有焦油。焦油去除過(guò)程復(fù)雜。