電捕焦油除塵器外殼包括殼體、進(jìn)出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，電捕焦油器廠家此外還包括一些必要的檢查。靜電除塵器外殼的全部焊縫應(yīng)密封，全部的檢查門均應(yīng)開關(guān)靈敏，且必須密封出色，檢查漏氣可以用風(fēng)速儀，或用一薄紙片在門縫處移動，若紙被招引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應(yīng)開門檢查密封材料是否無缺，如有破損應(yīng)及時更換。守時清掃除塵器殼體各部位的積灰，守時向檢查門的反轉(zhuǎn)部位及絲桿上足潤滑油，以保證滾動靈敏。

電捕焦油器主要原理是，電暈極接高壓直流電源負(fù)極、沉淀極接其正極，當(dāng)含有焦油、瀝青油煙、粉塵分子的混合氣體從塔內(nèi)流過時，其介質(zhì)在高壓靜電場的作用下帶上負(fù)電荷，被正電極吸附于沉淀極上，然后靠自身重力作用沿沉淀極自由落入下筒體，由排污孔排出。應(yīng)用推廣情況:由于該項(xiàng)技術(shù)優(yōu)于傳統(tǒng)方式，電捕焦油器污染物還可回收利用，而且本項(xiàng)目節(jié)能環(huán)保不產(chǎn)生二次污染，很受環(huán)保部門及用戶歡迎。

四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目：

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。 6、電暈極線是否位于沉淀管的位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空場試驗(yàn)。

空場試驗(yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時一樣，逐步緩慢升壓，電捕焦油器安裝，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。

六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。

七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。

電捕焦油器具有捕焦油阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，大型電捕焦油器,大型電捕焦油器生產(chǎn)廠家在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過低(電壓低于30，000伏，由于電氣故障引起的整流機(jī)組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長時間不清洗導(dǎo)致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長時間，并且自然會有焦油。焦油去除過程復(fù)雜。