鐵氟龍氟塑料發(fā)展歷史

我國含鐵氟龍氟塑料成型加工行業(yè)是60年代初開始發(fā)展的，六十、七十年代主要用于國g防工業(yè)，進入八十年代以后加強了軍民結(jié)合和推廣應(yīng)用工作，使含鐵氟龍氟塑料成型加工行業(yè)得到迅速發(fā)展。經(jīng)過40年的努力，我們的生產(chǎn)廠家已基本掌握了主要的成型加工方法。如模壓、等壓成型、擠壓成型（柱塞擠出成型、螺旋擠壓成型和糊膏擠壓成型）、傳遞模塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、膨體成型、浸漬、噴涂、化學(xué)鍍、吹塑、注塑成型等多種成型加工方法。其產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。

我們平時看到特氟龍涂料附著在工件的表面，其實不是化學(xué)變化，它是不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的，而是物理變化，是熔化的過程，加熱到380度，聚四氟乙烯微粉就熔化，并和底漆黏合在一起，底漆就和工件粘合在一起，底漆和面漆鋪平在工件的表面，這樣特氟龍涂料的性能不粘性，防腐性，才能體現(xiàn)出來。

如果溫度達到了380℃，時間也烤夠，特氟龍微粉就會熔化了，面漆變透明了，就能透出底漆的原色。

特氟龍涂料必須要兩層。

也許，你會問，為什么不把底漆的“PAI”聚酰胺酰樹脂或者是類似功能樹脂加到面漆上，那么面漆就有不粘性，也能粘得了底材，就能做一層了。

人總是那么矛盾的，想要它具有不粘性，又想要它能粘住底材，能實現(xiàn)嗎？所以，改成單層后，要么不粘性沒有了，要么就是附著力沒有了。

特氟龍涂料的主要功能材料是內(nèi)含“PTFE”聚四氟乙烯微粉，提供不粘性，它對絕大部分的物品都是不粘的，這個是它的特性，我們開發(fā)了它的一些不粘的用途，例如：不粘鍋，噴在模具上，利于產(chǎn)品脫模等等。

但是，出現(xiàn)了另外一個問題，這個聚四氟乙烯材料既然有不粘的性能，那么它也粘不住底材工件，例如，直接把聚四氟乙烯噴在鍋坯上，它是粘不住鍋坯，沒有一點的附著力，烤干之后就是一層的膜。

鐵氟龍噴涂

涂漆環(huán)境的控制對于干燥多塵地區(qū)是個難點，首先為避免空氣中的塵粒粘附在未干燥的涂膜上形成瑕疵，z好將試驗間保持密閉，關(guān)閉門窗以免自然風(fēng)進入，并經(jīng)常 打掃保持室內(nèi)清潔無塵，室內(nèi)地板打蠟，進入試驗間的操作人員應(yīng)穿干凈工作服、軟布鞋，以免灰塵污染涂料或已噴至底材的濕漆膜，尤其是涂料細度測試時，掉落 的灰塵會影響細度計的讀數(shù)。

抽風(fēng)柜內(nèi)壁可用牛皮紙等保護，因為噴漆時漆霧會污染柜壁，經(jīng)常更換牛皮紙且保持清潔以免已固化的涂料塵粒污染涂膜。噴漆時不可 一遍就噴至規(guī)定厚度，這樣會造成漆膜流掛、光澤不均勻、漆膜干燥不徹底引起的發(fā)粘、鼓泡，影響光澤和干燥時間的測試，而應(yīng)交叉薄噴數(shù)遍達到規(guī)定厚度。

轉(zhuǎn)動噴漆柜內(nèi)圓盤交叉噴涂，且在噴完一遍后停留1分鐘再轉(zhuǎn)動圓盤，以免因為轉(zhuǎn)動而使漆液流淌，且轉(zhuǎn)動圓盤用力不宜過猛以免試片晃動互相粘觸，影響涂層質(zhì)量，噴漆所用壓縮空氣要無油無水，噴漆前先檢查壓縮空氣清潔度，若發(fā)現(xiàn)含油或水，及時更換油水分離器的過濾網(wǎng)。