連桿鍛造自動化鍛壓生產線切割和加熱生產詳解

?連桿鍛造自動化鍛壓工作時，不僅可以承受氣缸內強大的氣體力，還可以獲得往返慣性力和轉動慣性力，因此，選擇合理的連桿鍛造工藝和鍛造設備是保證連桿質量的前提。連桿的典型生產工藝是：切割——加熱——輥鍛造——閉模鍛造——切割沖壓——熱處理——噴射——校正。下面就連桿鍛造自動化鍛壓生產線切割和加熱生產做出詳解。

??切割：常用的切割方法有：切割和鋸切，為客戶提供方坯剪切機，我們將Q42系列方坯剪切機出口到60多個國家。

??

??加熱：推薦的中頻感應加熱爐具有改善工作環(huán)境，提高坯料加熱質量，便于自動化生產的優(yōu)點。加熱溫度影響鍛件的內在質量和外觀質量。低溫有利于連桿的強度和隨后的熱處理。然而，當溫度低時，金屬流動性差，模具磨損快，而當溫度太高時，連桿的可塑性太高。而且，表面氧化很嚴重。因此，加熱溫度應保持在1200℃±50℃。

FANUC涂料機器人涂裝和涂層具有廣泛的優(yōu)勢

??FANUC涂料機器人自1982年設計和制造，適用于各種涂裝和涂料應用，提供方便的訪問，更大的工作范圍和更大的產量。某些型號設計用于在危險環(huán)境中運行，并提供廣泛的伸展和處理能力，無論噴漆或點膠要求如何，都可以確定有一個型號可滿足您的需求。

??機器人涂裝和涂層具有廣泛的優(yōu)勢，包括：提高危險涂裝工作環(huán)境的安全性；一致的涂料應用可顯著減少材料浪費；更高的產品速度和生產力；增加系統正常運行時間。

??完整系列的自動化噴涂生產線在標準工業(yè)，汽車和航空航天涂料和點膠應用中提供多功能性和性能。

??這些專用涂料機器人可用于底漆，底漆，面漆，透明涂料和噴涂點膠，使用水性，溶劑型，粉末，釉料和膠水/粘合劑材料。它們可以有效地涂覆幾乎任何尺寸和形狀的復雜零件，包括凹槽，彎曲和輪廓表面-無需運行或下垂。

為什么用八個較小的高壓滅菌器制造的原因

向市場推出不同種類的預煮土豆，用草藥和醬汁制作，例如制作烤奶酪，在市場擁有龐大的零售市場份額。食品服務部門在整個歐洲都很活躍，并且占據了該市場的很大一部分。 產品在高壓滅菌器中需要不同的制度，這就是為什么用八個較小的高壓滅菌器制造的原因，這些高壓滅菌器的加載是完全自動化的，因為幾個FANUC機器人同時協同工作來管理產品的復雜路由。 該系統現在提供了高度靈活性，可以使其產品多樣化，同時機器人可以節(jié)省大量成本，因為在舊設置中，他們的操作需要五個班次的五個操作員。此外，該系統有助于跟蹤，因為機器人永遠不會犯錯并確保每個產品都能到達正確的高壓滅菌器。

FANUC機器人的第五代全層末端臂式工具技術

利用FANUC機器人的第五代全層末端臂式工具技術，這種機器人全層碼垛系統可以拾取玻璃和塑料容器，薄膜包裹的包裝盒，盒子和展示托盤。 全層碼垛系統功能：玻璃容器，塑料容器，薄膜包裝，盒子，展示托盤。 系統特點：專利技術，通用工具，機器人控制，動態(tài)，全球支持。 機器人層成型：機器人車道清掃，箱子，托盤，捆綁，各種容器類型，復雜圖案形成。 全層手臂工具鎬：托盤，滑板，防滑板，頂架，產品。