鉚釘機在工作時,其模板都是固定在機體上的,由剪切凸輪推動剪切滑塊使刀具分別與模具實現(xiàn)精的定位。和槍的原理差不多，利用壓縮空氣作為動力，將打入建筑體的工具，使用的是釘子。當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ魑恢孟鄬τ谀＞叩奈恢么嬖诙ㄎ徽`差時便產(chǎn)生了“臺階”。當(dāng)剪切座的位置與中心距L的大小都是相對固定且無法改變的時候,由剪切凸輪輪廓曲線的一升程S推動刀具的行程S′的多少將直接決定刀具相對于剪切座的位置精度,即“臺階”的有無和大小。在這種情況下,如何控制凸輪輪廓曲線的一升程S的尺寸精度才是確保刀具相對于剪切座的定位精度,減小甚至是消除“臺階”的關(guān)鍵所在。

鉚釘機撈渣機出來的灰渣未經(jīng)一守時辰脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會構(gòu)成灰渣含水較多，管式皮帶機空載時辰增多，加快了托輥的磨損。

鉚釘機的密封功用差。水渣堆集進入托輥軸承，構(gòu)成卡澀或轉(zhuǎn)變靈敏度差而構(gòu)成磨損。

稀漿類灰渣對托輥的磨損。有時撈渣機出來的稀漿類灰渣，簡略粘附在膠帶上，掉落到托輥兩頭的支架和托輥軸上。一方面會磨損托輥筒體，另一方面會結(jié)塊構(gòu)成卡澀。

鉚釘機的優(yōu)勢上、下夾緊器移向定位的工件，并夾緊工件，在整個循環(huán)過程中保持其夾緊壓力，不使工件之間產(chǎn)生間隙和毛刺，當(dāng)工件被牢固夾緊時，打開上動力頭開關(guān)，對工件鉆孔、锪窩，完成制孔后，鉆軸返回到它行程的點，然后送釘機構(gòu)自動放置鉚釘，上、下鉚頭移向鉚釘并鐓粗鉚釘，鉚釘形成鐓頭后，上、下鉚頭返回到它原來的預(yù)定位置。液壓鉚釘機是由齒輪油泵驅(qū)動油缸,通過一個特殊的弓體來實現(xiàn)鉚釘?shù)膲汉铣尚蔚?由于弓體結(jié)構(gòu)的限制,液壓鉚釘機的使用范圍較小,它通常用于礦車架的鉚接。

氣釘槍，由于外形和原理都與相似，故常稱為。和槍的原理差不多，利用壓縮空氣作為動力，將打入建筑體的工具，使用的是釘子。

新型涉及一種鉚釘機，包括輸釘槽及導(dǎo)軌、支架、導(dǎo)軌控制機構(gòu)等組成，其輸釘槽導(dǎo)軌的開口面向里，并且其輸釘控制系統(tǒng)的滑行條的開口與輸釘槽導(dǎo)軌的開口向里之后向上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，極易實現(xiàn)，但效果明顯，輸釘速度提高明顯，工作效率明顯提高。