加工精度的相關(guān)內(nèi)容

1）尺寸精度

指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2）形狀精度

指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。精密車床加工來(lái)樣定制

3）位置精度

指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。

4）相互關(guān)系

通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。精密車床加工來(lái)樣定制

數(shù)控車床對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性很強(qiáng)，因?yàn)楫?dāng)數(shù)控車床改變加工零件時(shí)，只需重新編程即可實(shí)現(xiàn)對(duì)新零件的加工。       它不同于傳統(tǒng)的車床。       它不需要制造，許多工具，夾具和測(cè)量工具需要更換，沒(méi)有必要重新調(diào)整車床。2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。       因此，數(shù)控車床可以從加工一個(gè)零件快速轉(zhuǎn)向加工另一個(gè)零件，為單件、小批量和新產(chǎn)品的試制提供了極大的方便，既縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，又節(jié)省了大量刀具的成本。

加工尺寸：

規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，其工作臺(tái)寬度多在400mm以下，它zui適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺(tái)在500—600mm以上，用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。精密車床加工來(lái)樣定制

加工批量：

對(duì)于大批量的，用戶可采用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常合適的，因?yàn)镈一批量中準(zhǔn)備好多工夾具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。精密車床加工來(lái)樣定制互聯(lián)網(wǎng)的信息整合功能給行業(yè)的聯(lián)盟提供了可能：行業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)的出現(xiàn)給眾多企業(yè)提供了一個(gè)可以跨越空間的買賣平臺(tái)，利用網(wǎng)絡(luò)銷售自己產(chǎn)品已經(jīng)形成風(fēng)氣。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，自動(dòng)化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)量提高生產(chǎn)率的趨勢(shì)是不可避免的。精密車床加工來(lái)樣定制

禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理；

禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；

禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；精密車床加工來(lái)樣定制

禁止進(jìn)行嘗試性操作；

使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度；

在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故；精密車床加工來(lái)樣定制

機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)通電2-3小時(shí)；

關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。精密車床加工來(lái)樣定制