修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶撕裂修補(bǔ)膠條

   冷硫化修復(fù)方式普及的一個(gè)重要原因就是：企業(yè)自身的施工人員可以自己動(dòng)手快速操作，操作簡(jiǎn)便快捷易掌握，省去了施工等待的時(shí)間，更重要的是能夠很大程度上節(jié)省企業(yè)的施工成本?！　?

   當(dāng)然，自己動(dòng)手進(jìn)行傳送帶修復(fù)的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照施工流程來(lái)進(jìn)行操作方可。不然不但節(jié)省不了成本，還有可能給企業(yè)帶來(lái)更大的浪費(fèi)。　　

接下來(lái)就來(lái)看看自己動(dòng)手快速修理傳送帶縱向撕裂的相關(guān)操作流程以及其中需要注意的一些細(xì)節(jié)，施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作的時(shí)候，可以選擇性的進(jìn)行參考使用。　　

   傳送帶縱向撕裂修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)操作流程　　

   選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條，以破損部位為中心標(biāo)出輪廓線（修補(bǔ)條建議選用帶半硫化層修補(bǔ)條，粘接面的半硫化層能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生硫化反應(yīng)，進(jìn)一步增加膠水的粘接性能）；　

修補(bǔ)機(jī)介紹輸送帶修補(bǔ)條的作用

輸送帶修補(bǔ)條是用來(lái)貼合在皮帶破損部位或者皮帶接頭封口處的一種皮帶修復(fù)材料。主要用于冷硫化方式進(jìn)行皮帶修補(bǔ)或接頭的處理上，輸送帶修補(bǔ)條的使用能夠大大節(jié)省皮帶修補(bǔ)的時(shí)間，提高施工效率、降低企業(yè)成本?！　?

輸送帶修補(bǔ)條按照是否含有織物層，分為帶織物層加強(qiáng)修補(bǔ)條以及不帶織物層普通修補(bǔ)條。修補(bǔ)條厚度一般為2.2mm、3.2mm、3.4mm、3.6mm、4.6mm、4.8mm；寬度一般為100mm、150mm、220mm、300mm、400mm；長(zhǎng)度均為10000mm?，F(xiàn)場(chǎng)滾筒冷包膠封口方式滾筒包膠完成之后，使用橡膠刀對(duì)膠板間的接口縫做V型處理，之后進(jìn)行打磨清理。使用的時(shí)候要根據(jù)皮帶傷口大小進(jìn)行選擇?！　?

輸送帶修補(bǔ)條用于皮帶修補(bǔ)的時(shí)候，需要先將皮帶破損部位進(jìn)行打磨清洗，涂刷膠水之后進(jìn)行粘接?！　?

如果破損部位傷口較輕、較淺，可直接將修補(bǔ)條貼合在破損部位。如果破損部位有坑洞，則需要將破損部位打磨清洗之后，使用橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行填充，填平之后涂刷膠水進(jìn)行粘貼。電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的鐵質(zhì)工件均可很方便地接電。如果破損部位劃傷、撕裂嚴(yán)重，則需要打磨清洗之后，在破損部位的上下兩面貼合修補(bǔ)條。　　

輸送帶修補(bǔ)條用于皮帶接頭的時(shí)候，需要將皮帶接頭部位進(jìn)行階梯分層處理，分層處理示意圖如下：　　

處理之后的分層部位需要進(jìn)行打磨清洗，之后涂刷膠水進(jìn)行修補(bǔ)條的粘貼。修補(bǔ)條貼合在封口部位，注意貼放平整。　　

注意事項(xiàng)：皮帶破損以及皮帶接頭分層部位需要涂刷二遍冷硫化膠水SC2002，一遍干燥之后再涂刷第二遍。帶半硫化CN層的粘接面涂刷冷硫化膠水一遍，不帶半硫化層的修補(bǔ)條則需要涂刷二遍冷硫化膠水

這種硫化器,用于普通帆布、尼龍/鋼絲繩芯膠帶硫化膠接,亦可用于防腐、耐熱等特殊膠帶硫化膠接。其使用場(chǎng)所,可廣泛應(yīng)用于冶金、電廠、碼頭等,以及用于周圍壞境無(wú)爆1炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害性體的場(chǎng)合使用、

1.2修補(bǔ)器

修補(bǔ)器主要用于膠帶工作中產(chǎn)生破損的機(jī)上修補(bǔ)器械。針對(duì)膠帶經(jīng)常產(chǎn)生的破損形式有如下三種形式修補(bǔ)器:

(1)DDQ.A-1型修補(bǔ)器:用于膠帶小面積局部?jī)?cè)穿破損的修補(bǔ)。其特點(diǎn),電控和加壓裝置與硫化器相同。

(2)DDQ.B型修補(bǔ)器:用于膠帶覆蓋膠小面積破損的修補(bǔ)。這種修補(bǔ)器,除機(jī)架為整體叉形外,其它特點(diǎn)、電空和加壓裝置均與DDQ-2型修補(bǔ)器相同。

(3)DZQ.C型修補(bǔ)器:用于膠帶沿著縱向(運(yùn)動(dòng)方向)劃傷和長(zhǎng)撕裂破損的修補(bǔ),亦可用于膠帶沿縱向邊部破損的修補(bǔ),其特點(diǎn)、電控和加壓裝置均與硫化器相同。

SBJG-2電熱式膠帶邊修補(bǔ)器用途

用途：

膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于跑偏或輸送機(jī)本身質(zhì)量問(wèn)題，使膠帶兩邊損壞，影響正常使用，本修補(bǔ)機(jī)，可在停機(jī)后較短時(shí)間內(nèi)（一般為3小時(shí)）不拆除托輥的情況下，對(duì)邊緣損壞處作有效的硫化修補(bǔ)。

技術(shù)參數(shù)：

（1）硫化溫度：145℃ （3）硫化壓力：0.5Mpa

（2）；加熱板尺寸：700×350(mm) （4）額定功率：3.6KW

XBG-2型使用安裝：

（1）對(duì)需要修補(bǔ)的損壞處進(jìn)行填生膠處理（參見(jiàn)膠帶接頭硫化工藝中填膠部份，或由本廠服務(wù)人員在設(shè)備調(diào)試時(shí)作）。

（2）將下底板，水壓板、下加熱板按結(jié)構(gòu)示意圖擱置在膠帶損壞處下面。

（3）在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對(duì)齊。

（4）等距離裝上鎖殼，旋緊調(diào)接螺栓。

（5）用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱，下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標(biāo)牌對(duì)應(yīng)。

（6）用高壓軟管連接水泵與水壓板，開(kāi)啟電控箱。（詳見(jiàn)XBG電控箱操作方法），并對(duì)水壓板中注水至硫化壓力。