根據(jù)繞線機(jī)的實(shí)際工作及以往的故障記錄，可發(fā)現(xiàn)由于繞線機(jī)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝缺陷造成的偶然故障，可通過不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件來解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過這些客戶反饋，公司可以此作為故障排除的依據(jù)，正確、徹底地根i除故障，用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強(qiáng)大助力?？傊?，繞線機(jī)維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這些故障處理方法，實(shí)際運(yùn)用時(shí)并無嚴(yán)格的界限，有時(shí)候僅用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗(yàn)以及其對(duì)系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。2、良好的電源保證為了避免電源波動(dòng)幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，繞線機(jī)設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)的供數(shù)控機(jī)床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。這一點(diǎn)既是維修人員必須具備的素質(zhì)，但同時(shí)又對(duì)維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控繞線機(jī)維修人員熟悉繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想，熟悉數(shù)控繞線機(jī)的性能，只有這樣，才能迅速找出故障原因，判斷故障位置，此外，維修中為了對(duì)某些電路與零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，作為資i深的維修人員還應(yīng)當(dāng)具備一定繪制工程圖紙的能力

自動(dòng)繞線機(jī)適用的繞線工藝

自動(dòng)繞線機(jī)是當(dāng)前常用繞線應(yīng)用場(chǎng)合中使用量較大的一種機(jī)型，相比傳統(tǒng)的手工繞制，它具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，線圈繞制、繞線品質(zhì)統(tǒng)一，但是許多用戶并不清楚自動(dòng)繞線機(jī)也有不適用的一些繞線工藝，比如有許多抽頭的線圈、有許多停頓的線圈這些都會(huì)影響到自動(dòng)繞線機(jī)的繞制效率。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。

自動(dòng)繞線機(jī)常見適用的繞制工藝主要有中粗線徑的線圈，線圈在300圈左右，這樣的線圈可以i大的發(fā)揮繞線機(jī)的效率，歸納為以下幾點(diǎn)：1、線徑不可太細(xì)或者太粗    2、圈數(shù)不可太少 3、繞制過程中不可有停頓。

選對(duì)合適的自動(dòng)繞線機(jī)，應(yīng)用合適的繞線工藝才能發(fā)揮繞線設(shè)備i大的加工效率，節(jié)省人工的投入。

送料組故障與排除方法

故障：

1、送線磁環(huán)推桿不工作。

2、料不準(zhǔn)或送出料掉落廢料柜。

排除：

1、檢查送料氣缸的磁性開關(guān)是否松動(dòng)，并調(diào)整到工作為位置。

2、檢查磁環(huán)壓輪搖擺臂是否壓得太松，應(yīng)調(diào)到很佳力度，

送出來料掉落應(yīng)調(diào)節(jié)磁環(huán)輪彈簧卡片同調(diào)整送料推桿的位置。

六、排線組故障與排除

1、磁環(huán)輪磨損、變形、引線背線，繞線不良。

2、磁環(huán)輪插銷變形，引線背線。

1、更換新磁環(huán)輪1個(gè)或2個(gè)。

2、更換插銷。