表面光潔度對(duì)無縫方矩管點(diǎn)腐蝕性能影響情況

表面狀態(tài)對(duì)一個(gè)給定的合金環(huán)境體系，決定合金點(diǎn)腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實(shí)上，對(duì)具有不同表面光潔度的合金進(jìn)行點(diǎn)腐蝕傾向的比較是毫無意義的。關(guān)于表面光潔度對(duì)無縫方矩管點(diǎn)腐蝕性能影響情況。它表明，在同樣的材料環(huán)境體系中，若表面光潔度不同，其點(diǎn)腐蝕電位的差別可在14以上。焊接所產(chǎn)生的氧化膜對(duì)合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。

鍍鋅方矩管的外層有油而引致的漏鍍

鍍鋅時(shí)的溫度設(shè)定過低。鍍鋅方矩管的外層有油而引致的漏鍍。外層油污會(huì)讓其表面張力有所增加，鹽酸清洗沒有辦法弄掉外層粘有銹漬，有的時(shí)候則會(huì)無法粘結(jié)助鍍劑，繼而沒有辦法構(gòu)成防護(hù)鹽膜，管子外層在高溫鋅液中充分的接觸，鋅液不和管子基材發(fā)生作用，但是當(dāng)管子撤出鋅液時(shí)，鋅液在重力效應(yīng)下，聚集在漏鍍的邊沿，邊沿位置積累油灰等物質(zhì)。

潮濕的工作環(huán)境中,金屬鋅的表面會(huì)生成一層致密的堿式碳酸鋅層膜

在潮濕的工作環(huán)境中，金屬鋅的表面會(huì)生成一層致密的堿式碳酸鋅層膜。若是工作環(huán)境中含有氧化硫、或是海洋性氣體，尤其高溫、高濕且含有有機(jī)酸的環(huán)境中，由于金屬鋅的抗腐蝕性比較差，鍍鋅層就極易被侵蝕。

鋅的標(biāo)準(zhǔn)的電極電位是-0.76V，鋅鍍層是一種陽極性的鍍層，主要用于隔絕鋼鐵和腐蝕性的環(huán)境，從而達(dá)到鋼材防腐蝕效果。鍍鋅層的防護(hù)能力的優(yōu)劣，很大程度上取決于鍍層的厚度。

影響不銹鋼方矩管鍍膜的因素

同時(shí)，在加熱過程中應(yīng)進(jìn)行懸掛加熱，以減少淬火變形。對(duì)于高精度導(dǎo)軌，應(yīng)進(jìn)體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。

高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此具有高硬度。因此，應(yīng)進(jìn)行淬火、表面淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火。

影響不銹鋼方矩管鍍膜的因素，主要有以下四點(diǎn)：(一)環(huán)境介質(zhì)不銹鋼方矩管的鈍化膜在熱力學(xué)中是屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)架構(gòu)，它所發(fā)揮的保護(hù)作用于所處的環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。但是不論在哪種環(huán)境中使用，都要對(duì)其進(jìn)行定期的清洗來除去表面附著的有害物質(zhì)。