其實(shí)使用混凝土配料機(jī)也有很多小技巧，有時(shí)候不需要打電話問廠家，他們可以簡單的維修保養(yǎng):

　　1. 開機(jī)時(shí)，如果測(cè)量桶是空的，顯示需要為0，如果沒有顯示0，則可以按clear鍵消除該數(shù)字。

　　2. 啟動(dòng)時(shí)控制單元運(yùn)行指示燈不閃爍，說明系統(tǒng)不正常，控制單元本身有故障，需要更換測(cè)量單元;也可能是控制系統(tǒng)電源不正?；蛘?fù)電極連接，或電源線路斷開，需要檢查線路。

　　3.有時(shí)設(shè)備運(yùn)行緩慢或無法運(yùn)行，這是罕見的。然后電源可以關(guān)閉，設(shè)備可以再次打開。

　　4. 料斗的稱重需要確保沒有物料堵塞其通道。如果有什么堵塞，我們需要把它清除掉。

　　5. 啟動(dòng)批計(jì)量過程作為主動(dòng)間隙校正程序。未來，根據(jù)校正成分的結(jié)果，將每一種材料的主動(dòng)校正分為兩部分成分，以達(dá)到測(cè)量要求。

水泥倉排放高度是指水泥倉沖孔與基準(zhǔn)零平面的垂直距離。卸料高度的計(jì)算需要根據(jù)攪拌機(jī)的位置和高度、水泥倉與攪拌機(jī)的中心距離、螺旋輸送機(jī)的長度和角度。水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏。螺旋輸送機(jī)的常規(guī)出廠長度一般為6M、9M、12M，角度一般為30～60度。通過簡單的數(shù)學(xué)計(jì)算，可以得到水泥倉的容積高度。

水泥倉安裝相應(yīng)噸位吊車，將水泥倉吊裝到地基上，焊接人員將進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)注意托架與水泥倉體焊接后，水泥倉體中心軸線應(yīng)與支座底座垂直，垂直度誤差不大于1/100。

水泥倉由倉庫鋼結(jié)構(gòu)部分、梯子、護(hù)欄、進(jìn)料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等組成。水泥倉為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個(gè)圓管腿支撐。整個(gè)罐體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。建設(shè)項(xiàng)目的增多和地鐵工程的實(shí)施，商品混凝土也進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。頂部設(shè)有除塵器和壓力安全閥。水泥倉吊裝前，所有人員應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否齊全有效，以保證平穩(wěn)升降，防止與其他物體發(fā)生大幅度擺動(dòng)。起吊水泥倉前，應(yīng)調(diào)整好。起吊水泥倉時(shí)應(yīng)使用卡扣和安全鉤。水泥倉安裝由內(nèi)向外安裝，固定到位時(shí)不得拆除吊鉤。

建設(shè)項(xiàng)目的增多和地鐵工程的實(shí)施，商品混凝土也進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。攪拌站配套設(shè)施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn)，水泥倉的工作效率是直接影響整個(gè)工程進(jìn)度的主要因素。所以，水泥倉無論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進(jìn)。在實(shí)時(shí)操作中也要格外的注意。

當(dāng)需要卸料時(shí)，打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過水泥輸送機(jī)將水泥運(yùn)出。加料過程中，如有“拱”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)按下起拱裝置電磁閥按鈕，吹氣，消除“拱”進(jìn)料，保證水泥供應(yīng)暢通。當(dāng)水泥輸送裝置發(fā)生故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢造成浪費(fèi)。降雨會(huì)增加沙子和碎石的堆積，當(dāng)沙子和碎石的聚集比例大時(shí)，沙子和碎石會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)料倉，物料不光滑，配料時(shí)間長，配料機(jī)的配比不大。在技術(shù)方面，我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應(yīng)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而提高。水泥倉開度應(yīng)大，不應(yīng)影響水泥倉整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。輸送面的提升和螺旋輸送機(jī)的速度。水泥倉工作時(shí)，在將水泥輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}的過程中，操作人員應(yīng)按下除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，將附著在除塵器布袋上的水泥甩出，不得有任何破損。