鉆孔在汽車制造中起著至關(guān)重要的作用。必須為每輛制造的車輛鉆出數(shù)百個孔，包括傳動軸，發(fā)動機缸體，安全氣囊推進劑室，凸輪軸和其他內(nèi)部發(fā)動機零件中的孔。在任何汽車零件生產(chǎn)線中，傳送帶都是不間斷運行的，而的鉆孔設(shè)備是獲利能力的關(guān)鍵方面。主軸每分鐘沒有在鉆孔，或者沒有有效地排空由鉆孔形成的切屑，這是浪費金錢的一分鐘。制造商必須利用鉆孔設(shè)備，因為它們可以大大提高制孔效率?，F(xiàn)在可以使用創(chuàng)新技術(shù)，該技術(shù)可以無縫集成到流程中，而無需關(guān)閉生產(chǎn)。

博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)。

在加工行業(yè)中，數(shù)控鉆孔機現(xiàn)在已經(jīng)屬于基本標(biāo)配了，數(shù)控鉆孔機是一種專業(yè)針對圓管累產(chǎn)品鉆孔、攻絲、倒角、沉孔為一體的鉆孔機;在家具行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等各類行業(yè)中，數(shù)控鉆孔機的身影已經(jīng)隨處可見，　如果你的公司如果還沒上數(shù)控鉆孔機，你都不好意思說你是做加工行業(yè)的。

自動鉆孔機設(shè)備的性能突破主要在加工速度、加工行程、自動進給、自動報警這幾個性能方面，而多米機械在這幾個性能上都取得了的成果，下面請看聽小編娓娓道來：

　　1、博鴻自動鉆孔機很顯著的一個特點就是加工速度快，主軸的轉(zhuǎn)速每分鐘可達24000轉(zhuǎn)，重復(fù)定位精度可達到0.02mm,而具體的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定可依靠加工件的孔徑及材料做設(shè)置。

　　2、博鴻自動鉆孔機可依照客戶需求大行程加工，針對不同材質(zhì)的工件、不同規(guī)格的孔徑有序鉆孔。一切設(shè)定好后，全自動鉆孔機會把同一種規(guī)格的孔徑加工完再返回加工另一種規(guī)格，中途無需換刀，減少誤差。

　　3、用博鴻自動鉆孔機加工時，可根據(jù)生產(chǎn)需求多次自動進給，而且有自動退屑的功能，這樣對加工過的孔進行攻絲的時候不會因殘屑產(chǎn)生誤差或者斷絲錐。

　　4、博鴻機械的全自動鉆孔機機床搭載工控三軸聯(lián)動，可實現(xiàn)三維模式下的任何動作，不必因為工件高低不同或者排列不規(guī)則影響加工。

　　5、 博鴻鉆孔機全部增加斷鉆頭自動報警功能，能夠及時提醒操作者，更安全的加工。

對一些解體運輸?shù)臋C床(如大型機床)，待主機就位后，要及時將運輸前拆下的零部件進行清洗后，準確無誤地安裝到主機上。在組裝中，要特別注意各接合面的清理，并去除由于磕碰形成的毛刺，要原原本本地使用原來的定位元件，將各部件恢復(fù)到機床拆卸前的位置，以利于今后的調(diào)試。

　　機床主體裝好后即可進行電纜、油管和氣管的連接。應(yīng)嚴格按隨機文件中的電氣接線圖、氣液壓管路圖的要求，把應(yīng)接人的電纜、管道一一對號入座。在連接中，要注意清潔除污和可靠的插接及密封。電纜安裝后，一定要把緊固螺釘擰緊，保證接頭插桿的接觸完全可靠。在油管、氣管連接中，要特別防止異物進入管路，以免造成整個液壓系統(tǒng)發(fā)生故障;每個接頭必須擰緊，否則在試車中易發(fā)生滲漏，增大返修的工作量。

　　要檢查機床的數(shù)控柜和電氣柜內(nèi)部各插件有無因長途運輸造成損壞和松動，檢查各接插件接觸是否良好。在機床與外界電源相連接時，要重點檢查輸入電源的電壓和相序，錯誤的相序輸入會使數(shù)控系統(tǒng)立即報警，甚至損壞機床的電器件。接通機床上的油泵、冷卻泵電機后應(yīng)及時判斷轉(zhuǎn)向是否正確，相序不對時，應(yīng)及時更換相序。油泵運轉(zhuǎn)正常后，再接通CNC系統(tǒng)電源。

　　對于一些進口的機床，往往工作電壓和國內(nèi)標(biāo)準不完全一樣，因此需另配變壓器等。通電前，應(yīng)仔細檢查輸入電源的電壓和頻率。后，檢查各部件的連接狀況，檢查是否有多余的線頭和管接頭等。只有仔細做好上述工作，才能保證試車的順利進行。