豪林PVDF 中空纖維膜優(yōu)勢(shì)

膜絲壽命長(zhǎng)：PVDF 材質(zhì) 編織管復(fù)合增強(qiáng)，無(wú)斷絲現(xiàn)象；

產(chǎn)水水質(zhì)高：平均孔徑：0.1μm 可去除微生物（包括兩蟲(chóng)、細(xì)菌和病毒），

保證提供的出水水質(zhì)；

耐氧化良好：能耐除強(qiáng)溶劑外的所有鹽、酸、堿、芳烴、鹵素等介質(zhì)；

親水性：特殊工藝保證膜絲親水；

更強(qiáng)抗污染：除親水性外，的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高抗污染能力；

超濾膜過(guò)濾機(jī)的工藝特點(diǎn)

以壓力差為推動(dòng)力的膜過(guò)濾可區(qū)分為超濾膜過(guò)濾、微孔膜過(guò)濾和逆滲透膜過(guò)濾三類(lèi)。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的?？椎目刂埔蛩剌^多，如根據(jù)制膜時(shí)溶液的種類(lèi)和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。

MBR膜主要是用來(lái)過(guò)濾水源的，所以這種設(shè)備的工作結(jié)果是非常重要的一個(gè)指標(biāo)，如果凈化的效果不好的話，那么就沒(méi)有使用的意義了。還有更重要的一點(diǎn)，MBR膜在使用一段時(shí)間之后，一定要對(duì)其進(jìn)行清洗工作，常見(jiàn)的有物理清洗和化學(xué)清洗兩種方法。

 物理清洗就是用人工、機(jī)械或清水池的方法清洗。常見(jiàn)的方法為在線反沖洗。每天對(duì)MBR膜進(jìn)行水反洗，反洗壓力大于0. 1MPa，反洗時(shí)間根據(jù)廠家的要求確定，反洗水用膜出水。

 化學(xué)清洗就是用化學(xué)藥劑對(duì)膜進(jìn)行浸泡和清洗。為延長(zhǎng)MBR膜的清洗的周期，可考慮間隔3-6天，在反洗時(shí)分別加入定量NaClO和HC1進(jìn)行在線化學(xué)反洗，每次反洗3-5分鐘，等藥劑反洗入膜片后，再放置20-30分鐘后才投入正常出水，在清洗過(guò)程中要持續(xù)曝氣。

MBR工藝特點(diǎn)

膜生物處理技術(shù)應(yīng)用于廢水再生利用方面，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）能地進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)。分離工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。

（2）可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時(shí)膜分離的性，使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短，生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。

（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌（硝化細(xì)菌等）的生長(zhǎng)，從而使系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。

（4）使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng)，有利于它們的分解。

〔5〕膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣，在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)堵塞，膜的通過(guò)水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。

（6）MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中，由于其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。