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車間布袋除塵生產(chǎn)廠家源頭好貨,運(yùn)昌節(jié)能質(zhì)量可靠

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 08:51  






除塵器是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備,是工業(yè)中的常用設(shè)施。接下來(lái)看看除塵器的分類吧,按作用大致分為五大類,一起來(lái)看看吧。

  1、干式機(jī)械除塵器:主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

  2、濕式除塵器:依靠水力親潤(rùn)來(lái)分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。對(duì)較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。

  3、顆粒層除塵器:以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過(guò)程中的排塵點(diǎn),經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

  4、袋式除塵器:該過(guò)濾器是以纖維織造物或填充層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用,又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來(lái),由于新型濾材的不斷開發(fā),纖維過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速,新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。

  5、電除塵器:該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng),在高壓電場(chǎng)的作用下,氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生電子和正離子,他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng),當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去,并在那里沉降下來(lái),從而脫離開氣流,被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵,阻力低,維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。






袋式除塵器的維護(hù)

3.1除塵器通風(fēng)機(jī)的維護(hù)

1)輸送氣體中粉塵濃度較高.應(yīng)在風(fēng)機(jī)殼體及葉片上增加耐磨層;輸送氣體中含有過(guò)量的腐蝕性雜質(zhì)和粘性雜質(zhì),應(yīng)在氣體進(jìn)人風(fēng)機(jī)前進(jìn)行過(guò)濾或凈化處理。

2)定期風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵.污垢及水等雜物,防止銹蝕,同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)磨損情況。

3)停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),以免軸承彎曲;開機(jī)前應(yīng)校驗(yàn)各部位間隙。

4)經(jīng)常風(fēng)機(jī)機(jī)體聲響,檢查振動(dòng)情況。

5)經(jīng)常檢查軸承溫度,超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立刻停機(jī)檢查。在任何情況下,均不許采用以冰或冷水來(lái)冷卻軸承,以免軸襯彎曲。

3.2除塵器風(fēng)量分配調(diào)節(jié)

  大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置方式,為了風(fēng)量在各室的均勻分布,管道布置方面會(huì)采取一些措施,由于計(jì)算量與實(shí)際量的差別施工圖與變更等的影響.正常生產(chǎn)時(shí)各室間往往會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量,灰塵產(chǎn)生量的差別,有時(shí)達(dá)到10倍以上。

  各室布袋負(fù)荷差別較大,反吹參數(shù)卻是一樣,會(huì)造成壓縮氣體的浪費(fèi);另一方面含塵氣流在一部分布袋箱暢通,一部分受阻,也會(huì)導(dǎo)致電耗增加,因此需要調(diào)整風(fēng)量、實(shí)現(xiàn)均衡。主要采取導(dǎo)流措施,其次對(duì)各室風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié),注意少量多次.循序漸進(jìn),每次調(diào)節(jié)都要觀察壓差、灰量、電流變化。

3.3 除塵器卸灰系統(tǒng)維護(hù)

   卸灰過(guò)程中要注意調(diào)節(jié)好插板閥開度控制好卸灰閥啟停,維持灰量基本穩(wěn)定。

   卸灰加濕以形成松散狀顆粒為標(biāo)準(zhǔn),不能因水量不足或濕潤(rùn)不好而揚(yáng)塵,也不能水量過(guò)大或灰、水分離而形成泥漿流。





濾袋選用不合理

有些濾料由于密度不夠,過(guò)濾面纖維比較疏松,即使表面經(jīng)過(guò)燒毛處理,但細(xì)小的粉塵仍然很容易進(jìn)入濾料內(nèi)部并駐留其中。粉塵在內(nèi)部堆積,再加上煙氣中水蒸汽的影響,逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。此外,有些濾材表面保留著纖維末端,這實(shí)際上為結(jié)露提供了“凝”,使得結(jié)露現(xiàn)象首先從纖維末端開始。粉塵也會(huì)在此位置首先形成粉塵團(tuán),當(dāng)粉塵團(tuán)逐漸變大使得相互之間架橋。大面積的糊袋就已形成,尤其是在陶瓷等高粘性高濕含量的行業(yè),原料特性就比較容易發(fā)生粘連。所以在選用布袋時(shí),需針對(duì)尾氣特性合理分級(jí)選用,并且對(duì)濾料進(jìn)行疏水性處理,對(duì)表面進(jìn)行燒毛和壓光處理。

目前,布袋除塵器在國(guó)內(nèi)的使用已經(jīng)很普遍,機(jī)體、技術(shù)、濾袋選擇上都已經(jīng)非常成熟,現(xiàn)在主要的問(wèn)題就是布袋的使用壽命。為了保證過(guò)濾效率,布袋除塵器的濾袋越多越好,這樣勢(shì)必會(huì)造成更換布袋的工作量加大,尤其是發(fā)生不可避免的糊袋粘連現(xiàn)象時(shí),會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。所以制作及運(yùn)行除塵器時(shí),應(yīng)該按標(biāo)準(zhǔn)制作、合理操作、規(guī)范配合各級(jí)參數(shù),盡量減少及控制粘連現(xiàn)象。







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