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揚州酒盒全自動生產(chǎn)線誠信企業(yè)「勝賢機械設(shè)備」

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發(fā)布時間:2021-10-26 08:55  






  盒自動生產(chǎn)線是怎么組成的?

  盒自動生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成,根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動化程度等因素不同,自動線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度,往往有很大差別,但一般自動線都由幾個基本部分組成。

  對于具體的盒自動生產(chǎn)線,其組成并非完全相同,按照結(jié)構(gòu)特點,可分為通用設(shè)備自動線、設(shè)備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。



盒自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡如何滿足

盒自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡如何滿足 要提高盒自動化生產(chǎn)線的作業(yè)效率,盒自動化生產(chǎn)線的作業(yè)平衡是非常重要的,那么我們該如何來滿足流水線的生產(chǎn)平衡要求呢?勝賢生產(chǎn)線下面與大家分享一下盒自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)平衡如何滿足。 盒盒自動化生產(chǎn)線在進行動作分配之前,首先計算關(guān)鍵工序內(nèi)作業(yè)人員的人均產(chǎn)量,如果負荷過重,可以增加必要的操作人員,以便提高工序的平衡率。關(guān)鍵工序內(nèi)增加的操作人員,可能來源于其他工序合并或簡化所減掉的操作人員,這樣,整個生產(chǎn)線的人員并不需要增加,只是將多余的人員分配到更需要人員的地方,從而達到整條生產(chǎn)線的平衡,實現(xiàn)效率和效能的化。 假如規(guī)定該產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍為100秒/臺,試確定盒盒自動化生產(chǎn)線所需少工作地數(shù)、各工作地時間損失,流水線時間損失量和損失率以及流水線的平滑指數(shù)。 本例所求問題,實際就是盒盒自動化生產(chǎn)線平衡中要解決的基本問題、基本要求和評價流水線平衡程度的標(biāo)志。在組合機床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。需要解決: 1.按工序先后順序,合理地把作業(yè)分配給每一個工作地; 2.每個工作地含作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍,并使流水線所設(shè)工作地少。


盒自動化生產(chǎn)線安裝特點

盒自動化生產(chǎn)線安裝特點 盒自動化生產(chǎn)線目前正在慢慢的取代普通生產(chǎn)線。盒自動化生產(chǎn)線廣義上是一種較為典型的機電一體化裝置,它涉及到機電自動化和機電一體化等有關(guān)專業(yè)。盒自動化生產(chǎn)線安裝與普通生產(chǎn)線相比有很多的不同,勝賢生產(chǎn)線這里分享一下盒自動化生產(chǎn)線的安裝特點。 盒自動化生產(chǎn)線所采用的結(jié)構(gòu)是型材結(jié)構(gòu)。盒自動化生產(chǎn)線的安裝過程分為:多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動機械手工搬運工作站、相應(yīng)的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)傳感器檢測單元。醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng),將一組自動機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來,自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng),簡稱自動線。盒自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)采用的通信技術(shù)是PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),通過這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動。真實客觀的再現(xiàn)了工業(yè)盒自動化生產(chǎn)線中的檢測、供料、裝配、搬運、分揀和運輸?shù)倪^程。盒自動化生產(chǎn)線接近工業(yè)制造的現(xiàn)場,并且在此基礎(chǔ)上專門對教學(xué)和培訓(xùn)進行了科學(xué)的設(shè)計。以此能夠強化盒自動化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試,更好的滿足工業(yè)制造的需求,也可以更好的滿足機電一體化和自動化專業(yè)學(xué)生實習(xí)培訓(xùn)的現(xiàn)場條件。


盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的

盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的 盒自動化生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化,調(diào)整作業(yè)負荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用,盒自動化生產(chǎn)線如果不能做到生產(chǎn)平衡,那么用盒自動化生產(chǎn)線也就沒有什么意義了,不平衡也就不能提高生產(chǎn)效率反而還造成了各種的浪費。因為它是一家專門的生產(chǎn)線和裝配線采用專用的設(shè)備和工藝設(shè)備,以及機械自動化的運輸單位,所以你可以提高生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品足跡和運輸工作,加速資金周轉(zhuǎn),降低生產(chǎn)成本還可以簡化生產(chǎn)管理,促進企業(yè)加強生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)的技術(shù)準(zhǔn)備。下面勝賢生產(chǎn)線來與大家談?wù)労凶詣踊a(chǎn)線平衡要求和目的。 一、盒自動化生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題: 1.按工序先后順序,合理地把作業(yè)分配給每一個工作地; 2.每個工作地含作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍,并使盒自動化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少; 3.各工作地空閑時間要小,而且工作地之間負荷均勻;以保證盒自動化生產(chǎn)線時間損失率; 4.盒自動化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評價標(biāo)志是自動化流水線的平滑指數(shù)。


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