用戶在選擇鋁型材自動切割機(jī)的時(shí)候都希望精度高，越高越好，特別是一些精切的用戶。其實(shí)影響鋁材自動切割機(jī)切割精度主要有三大要素：

　　一：鋁材自動切割機(jī)的主軸精度

　　主軸精度越高相對鋸片的偏擺越小，但是主軸這方面不是任何廠家都能夠做到1絲以內(nèi)的?，F(xiàn)在打夸張廣告的商家非常多，具體如何，通過主軸打表測試就知道了；

主軸精度

　　二：鋁材自動切割機(jī)的垂直度

　　技術(shù)工人在裝配好鋁材自動切割機(jī)后，需要在調(diào)整垂直度上花很長時(shí)間；如果垂直度不好，材料怎么放都無法垂直放置，那么切割的精度就可想而知了。

垂直度

　　三：鋁材自動切割機(jī)的壓緊裝置

　　在保證好了鋁材自動切割機(jī)的垂直度后，只要把材料放好，然后壓料裝置還要壓緊，避免在鋸切過程中鋸片帶料等情況發(fā)生，導(dǎo)致切割精度不精準(zhǔn)。

切鋁機(jī)的是要看它的切割精度和送料精度；對于一些距離廠家比較近的客戶，建議到廠家現(xiàn)場試切，可以帶著自己要切割的材料，進(jìn)行現(xiàn)場切割。（1）調(diào)整壓緊氣缸的位置將鋁合金型材放到該鋁門窗設(shè)備的工作臺面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調(diào)整至對工件壓緊的位置，然后固定壓緊氣缸。一臺切鋁機(jī)精度高不高，主要看它的主軸精度，如果主軸精度達(dá)不到一切都是免談。還有一個(gè)就是要看切鋁機(jī)的送料精度，送料精度體現(xiàn)廠家在切鋁機(jī)裝配過程中的細(xì)致和專業(yè)，因?yàn)樗土暇汝P(guān)系到的問題點(diǎn)很多，包括切鋁機(jī)臺面和靠尺精度，送料裝置設(shè)計(jì)是否合理。

　　對于一些距離廠家較遠(yuǎn)的客戶，在詢問切鋁機(jī)過程中，應(yīng)該從以下幾點(diǎn)出發(fā)，要了解設(shè)備主要零部件的使用及技術(shù)要求，第二就是要了解售后服務(wù)這塊，有很多客戶買了切鋁機(jī)后出現(xiàn)一點(diǎn)問題，卻等不到廠家的及時(shí)技術(shù)支持。

鋁型材重型雙頭數(shù)顯精密切割鋸主要用于斷橋鋁門窗及型材的切割。粘著磨損在切向力的作用下，破壞摩擦副表面的吸附膜和服裝膜，使鋁合金門窗加工設(shè)備的輪廓峰在每個(gè)相互作用點(diǎn)處冷焊。進(jìn)給方式采用高精度的直線方導(dǎo)軌滑動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給速度可通過氣缸和阻尼缸雙重控制，速度穩(wěn)定，且可以無級調(diào)速，不僅可以精密切割各類重型鋁型材，且速度及穩(wěn)定性同樣得到了大幅提升。經(jīng)過長期的運(yùn)行測試，該機(jī)器可承載長時(shí)間高強(qiáng)度的加工運(yùn)作，不僅使用年限長且故障率低。

鋁材切割機(jī)的安全操作流程有哪些呢?

　　在設(shè)備加工之前，需要對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查?！颁忣^選擇”開關(guān)撥至“左”或“右”位置，可以使左、右鋸頭單獨(dú)工作，如撥至“雙”位置，可以使左、右鋸頭同時(shí)工作。包括設(shè)備的電路，開關(guān)效果以及各種部件之間的連接情況，同時(shí)設(shè)備的安全措施需要做好防護(hù)，以免在加工過程害到操作人員。設(shè)備的擺放位置需要注意在干燥，平整的環(huán)境下，在設(shè)備加工之前進(jìn)行充分的空轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備的安全之后才可以進(jìn)行操作。

　　從操作者的角度出發(fā)，加工設(shè)備使用需要做好自我的防護(hù)措施，以防有灰塵影響加工效果，在途中需要帶上口罩和防護(hù)面具。在設(shè)備使用的過程中嚴(yán)謹(jǐn)使用手套操作，以免機(jī)器將手套攪入，影響設(shè)備的安全。

　　鋁材切割機(jī)一般都會有所加工材料的規(guī)格范圍，在加工過程中嚴(yán)謹(jǐn)使用較大或者較小的型材進(jìn)行加工，切割機(jī)一般針對鋁材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以出于保護(hù)鋸子的目的，不要私自放置其他的材料，給機(jī)器和人員帶來巨大的破壞。