機(jī)械設(shè)備注塑加工應(yīng)用金屬?gòu)?fù)合材料和木材等的生產(chǎn)加工方法，生產(chǎn)加工規(guī)格型號(hào)優(yōu)良或數(shù)量非常少的塑料商品，也可作為成型的輔助生產(chǎn)流程，如擠壓成型鋁合金型材的激光切割。由于塑料的特點(diǎn)與金屬?gòu)?fù)合材料和木材不一樣，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、延展性磨具低，當(dāng)夾具工裝或刀具充壓非常大時(shí)，有利于導(dǎo)致變形，銑削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工制造時(shí)，常見的刀具及相對(duì)性的刀具耐用等須融進(jìn)塑料特點(diǎn)。此外，塑料也可以用激光發(fā)生器斷掉、打洞和電弧焊接電焊焊接。

由于塑料的原有特點(diǎn)，在注塑工藝制冷后，會(huì)存有必然水平縮短的情況。塑料外殼的縮短變形主要在薄壁的外外表產(chǎn)生凹坑，對(duì)大制品來講，外殼漲縮的狀況更加普遍，比如外型豎直且總面積大的空氣加濕器外殼漲縮變形，多柱頭構(gòu)造的電風(fēng)扇基座外表縮水變形等。

塑料材料由于其容積存有縮短的特點(diǎn)，造成薄壁處外表的材料展現(xiàn)拉進(jìn)的狀況。因此，產(chǎn)品外表便會(huì)展現(xiàn)洼陷的印痕。對(duì)產(chǎn)品外型面來講，縮水是更為普遍的安全隱患，而且主要產(chǎn)生在壁厚處。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，倘若注塑加工工作壓力展現(xiàn)降低，縮短的概率便會(huì)擴(kuò)大。

在具體的生產(chǎn)制造全過程中，多種注塑是常應(yīng)用的注塑方法，如今人們?yōu)槟庾x一下四種常見的多種注塑方式：

1、挪動(dòng)注塑：即運(yùn)用機(jī)械設(shè)備設(shè)備即將注塑的鋼件挪動(dòng)到第二部位再開展注塑。這類技術(shù)性關(guān)鍵運(yùn)用于工藝性能澆筑和軟毛牙刷的加工行業(yè)。

2、轉(zhuǎn)位注塑：在加工注塑中這類方式 主要是運(yùn)用于商品樣子必須一定更改的場(chǎng)所，更改代表可玩性更大，因而這類加工常見于小車調(diào)整輪的加工全過程。

上述因素的影響也因塑料材料的不同，或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的注塑機(jī)的變化而不同。

由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用。在這些場(chǎng)的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。