帶壓開孔技術(shù)及原理：

在石油化工裝置改擴(kuò)建施工中，經(jīng)常要遇到新舊管線碰頭、設(shè)備增加接管，管線擴(kuò)徑或增加旁路等，因管線泄漏、堵塞、腐蝕等，需要旁路維持生產(chǎn)并處理故障管線段，這些都需要帶壓開孔作業(yè)。傳統(tǒng)的施工方法是待裝置有機(jī)會(huì)暫停時(shí)或局部臨時(shí)暫停，吹掃開孔部位，進(jìn)行常規(guī)的動(dòng)火切割作業(yè)。采用不停輸帶壓開孔，能在不停輸情況下帶壓開孔，使裝置同時(shí)維持正常生產(chǎn)運(yùn)行，減少停產(chǎn)損失。帶壓開孔原理:1.不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節(jié)、閥門連接在需要開孔的管線（設(shè)備）方位上，用開孔工具進(jìn)行手動(dòng)機(jī)械開孔作業(yè)技術(shù)。2.帶壓開孔機(jī)工作性質(zhì)類似鏜床，主軸伸出并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利于密封膠帶壓管道封堵的原理就是以石油、水、中質(zhì)油、航油等無(wú)強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。

采用帶壓管道封堵要注意的事項(xiàng)：

1. 由于帶壓管道封堵需要比較大的操作空間，同時(shí)管道封堵前還必須測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)管道的相關(guān)數(shù)據(jù)。所以施工方必須提前勘察現(xiàn)場(chǎng)。

2. 由于施工操作步驟比較復(fù)雜，施工單位和封堵實(shí)施方要提前做好溝通結(jié)合充分了解施工步驟以防止施工時(shí)手忙腳亂。所以方案必須結(jié)合到位。

3. 由于施工費(fèi)用需要依據(jù)多大的管道，多高的壓力，什么介質(zhì)，什么環(huán)境來定，所以費(fèi)用問題需要做好溝通審批工作防止結(jié)算出現(xiàn)問題。

4. 由于施工隨時(shí)有風(fēng)險(xiǎn)，所以施工前必須簽訂合同約定施工方責(zé)任規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。建議選擇正規(guī)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工單位。

由于油庫(kù)是個(gè)危險(xiǎn)的地方，且不易動(dòng)火，所以油庫(kù)內(nèi)的管道封堵更要注意安全性，下面為大家詳細(xì)解析，油庫(kù)內(nèi)管道設(shè)備漏油安全的管道封堵方法：

1.油罐縫隙、螺紋、孔洞出現(xiàn)泄漏，采用涂敷封堵法，具體做法就是將密封膠如厭氧密封膠、液體密封膠涂敷在縫隙、螺紋、孔洞處，使之密封而消除泄漏。2、填料、法蘭等難以封堵的部位出現(xiàn)泄漏，采用強(qiáng)注密封膠封堵法，具體做法就是在漏處預(yù)制密封腔將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi)，并迅速固化成新的填料而消除泄漏。3、油庫(kù)內(nèi)的管道需要多種粘堵部位，且應(yīng)用范圍受到溫度和固化時(shí)間的限制時(shí)。采取粘壓封堵法，具體做法就是采用頂、壓等手段把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑一起堵住漏處或使膠粘劑固化后拆除頂壓工具的封堵。使其消除泄漏。4、油罐和庫(kù)內(nèi)管道設(shè)備螺紋處出現(xiàn)泄漏，采取膠粘劑直接封堵法，具體做法就是采用膠粘劑直接填補(bǔ)在泄漏處，或涂敷在螺紋處，使其粘接消除泄漏。5、腐蝕嚴(yán)重的管道和直徑不大的設(shè)備出現(xiàn)泄漏，采取膠粘劑纏繞封堵法，具體做法就是將膠粘劑涂敷在泄漏部位再纏繞或?qū)⒛z粘劑涂敷在纏繞帶上再纏繞，為保險(xiǎn)也可以將膠粘劑涂敷在泄漏部位一部分和纏繞帶上一部分再纏繞，以堵住泄漏。因?yàn)槟承┨厥庑袠I(yè)的性質(zhì)要求，工程要求進(jìn)行支管接線、改線、換管或閥門更換等，但是卻不能停產(chǎn)，一旦管線停輸勢(shì)必給企業(yè)和用戶造成較大的損失。