塑燒板的工作原理是在含有灰塵，塵氣流經(jīng)過(guò)通風(fēng)管道進(jìn)人中部箱體(塵氣箱)，當(dāng)含塵的氣體在塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，粉塵被阻留在塑燒板外表面的涂層上，并且被吸附，隨后干凈潔凈氣流透過(guò)塑燒外表面經(jīng)塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。從實(shí)際使用情況來(lái)看，即使在冬天嚴(yán)重結(jié)露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。隨著塑燒板不停的使用，其外表面的粉塵也隨之慢慢增加，德國(guó)禾鼎塑燒板是通過(guò)電子控制儀控制鼓風(fēng)機(jī)，將自動(dòng)選擇需要清理的塑燒板，觸發(fā)打開(kāi)噴吹閥，將壓縮的空氣噴入燒結(jié)板的內(nèi)腔中，快速的吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中，達(dá)到清洗塑膠板的表面粉塵的目的。塑燒板是通過(guò)含塵空氣通過(guò)內(nèi)部吸附過(guò)濾的一種除塵方法。他的除塵效率好，塑燒板的除塵效果可以控制排放出來(lái)的空氣含塵濃度在5毫克每立方米之內(nèi)，在高濃度的除塵系統(tǒng)環(huán)境中，效果可以達(dá)到99%。使用壽命長(zhǎng)，因?yàn)橹谱鞴に嚥牧虾?，設(shè)計(jì)上是長(zhǎng)方形節(jié)省空間，且安裝維護(hù)方面方便，在日常生產(chǎn)制造中，保養(yǎng)方便，使用壽命長(zhǎng)，過(guò)濾效果好，深受喜愛(ài)。

塑燒板除塵濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是由多種高分子化合物粉體以及特殊的粘合劑嚴(yán)格配比之后進(jìn)行鑄型燒結(jié)，形成一個(gè)波浪式多孔母體燒結(jié)板過(guò)濾元件，燒結(jié)板板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30μm的均勻孔隙，然后通過(guò)特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成 2~3 μм的微孔。此產(chǎn)品通常具有耐高溫，還有耐酸性，防靜電的特性，此外在處理超細(xì)粉末和高濃度的污染顆粒時(shí)，可以簡(jiǎn)化空間，除塵速度快，可以很大程度的降低成本和節(jié)約空間。燒結(jié)板過(guò)濾器的工作原理和基本結(jié)構(gòu)與布袋除塵器是類似的，但是由于采用了特殊的燒結(jié)板材料制作過(guò)濾元件，因此與傳統(tǒng)的以纖維濾料制作過(guò)濾元件的除塵器（例如，布袋除塵器、扁袋除塵器、濾筒除塵器等）相比，具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。具體原理是含塵氣流通過(guò)塵氣入口處的導(dǎo)流板進(jìn)入中部箱體的塵氣室，通過(guò)燒結(jié)板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著被阻留在燒結(jié)板表面涂層上粉塵的增加，定時(shí)或定差壓工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動(dòng)開(kāi)啟快開(kāi)式脈沖閥，通過(guò)壓縮空氣來(lái)有效清除燒結(jié)板表面的粉塵，被噴落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。

塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、塑燒板濾芯、壓縮空氣反吹氣缸、噴吹管、固定多空隔板、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及風(fēng)機(jī)所組成。塑燒板是具有抗靜電性能的塑燒板，除了具有一般塑燒板的優(yōu)點(diǎn)外，還具有抗靜電的特點(diǎn)，使板體應(yīng)用在更廣闊的領(lǐng)域，尤其是需求抗靜電的環(huán)境下使用，安全性能大大提高。  塑燒板除塵器用了獨(dú)特的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會(huì)變形，又無(wú)骨架磨損，所以使用壽命長(zhǎng)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入中部箱體(塵氣箱)，當(dāng)含塵氣體由塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過(guò)塑燒板從塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著塑燒板表面粉塵的增加，啟動(dòng)脈沖閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵落入料斗之中。