干燥操作時(shí)氣體的排放物也要嚴(yán)格控制。比如的干燥，如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍有農(nóng)田時(shí)要保證農(nóng)作物的安全。閉路循環(huán)干燥機(jī) 工藝流程閉路循環(huán)干燥機(jī)是類原藥干燥的專用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)?或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時(shí)可以回收。密閉沸騰干燥機(jī)一般用于乙醇、、己烷等類的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì)，干燥過程安全環(huán)保。

目前，真空干燥也進(jìn)入到塑料加工領(lǐng)域當(dāng)中，例如美國(guó)Maguire公司開發(fā)出來的真空干燥設(shè)備就已被應(yīng)用到塑料加工之中。這種連續(xù)操作型的機(jī)器由安裝于旋轉(zhuǎn)傳送帶上的三個(gè)腔體組成。在腔體處，當(dāng)膠粒被填滿后，通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處，當(dāng)物料達(dá)到干燥溫度時(shí)即被移至抽成真空的第二腔體中。由于真空降低了水的沸點(diǎn)，所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發(fā)出來，因此，水分?jǐn)U散過程被加速了。由于真空的存在，從而在膠粒內(nèi)部與周圍空氣之間產(chǎn)生了更大的壓力差。一般情況下，物料在第二腔體中的停留時(shí)間為20min?40min，而對(duì)于一些吸濕性較強(qiáng)的物料而言，^多需要停留60min。^后，物料被送到第三腔體，并由此被移出干燥器。

目前，我國(guó)烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，而在資金上只有國(guó)外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國(guó)烘干機(jī)設(shè)備在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的資金優(yōu)勢(shì);另一方面，由于干燥設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作，因此對(duì)國(guó)內(nèi)用戶而言，選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。就國(guó)際市場(chǎng)而言，我國(guó)加入WTO后，更有利于干燥設(shè)備擴(kuò)大出口。

干燥設(shè)備是應(yīng)用^廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對(duì)于干燥設(shè)備，能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對(duì)干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。