閉路循環(huán)干燥機(jī) 優(yōu)勢對比分析

  (1) 劑1076干燥條件

   每批產(chǎn)量600kg，濕料含揮發(fā)分(甲醉)18%，干燥成品含揮發(fā)分()不大于0.1%，粒度80～200目，耐溫不超過40℃。

  (2) 原干燥裝置使用情況    

采用土烘房，干燥時間16～20h，工人在充滿味的環(huán)境中不時翻料和搬運，操作條件極差，隨時有發(fā)生燃燒和的危險。同時蒸發(fā)出來的蒸汽隨意排入廠區(qū)，嚴(yán)重污染環(huán)境。后該干燥方式因產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。

   閉路循環(huán)干燥機(jī)是一種技術(shù)先進(jìn)，無廢氣和粉塵排入大氣，不會引起環(huán)境污染的新穎干燥裝置。它具有干燥成品質(zhì)量好，干燥速度快，操作安全，能全部回收溶劑，產(chǎn)品消耗成本低，設(shè)備投資回收期短等優(yōu)點?？蓮V泛運用于石油化工、精細(xì)化工、輕工、醫(yī)藥、食品、、顏料中間體、化工助劑和生物工程等領(lǐng)域中，含有熱敏性、溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料的干燥。實踐證明，在操作溫度不超過40℃的條件下，能成功地將產(chǎn)品含濕率降至0.02%～0.1%。

化工、石化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，因某些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程必須除掉水分，因而化工干燥設(shè)備應(yīng)運而生。改革開放以前，干燥設(shè)備主要從日本、歐美進(jìn)口。1980年，國內(nèi)家集體所有制性質(zhì)的干燥設(shè)備制造企業(yè)，在誕生了中國家鄉(xiāng)鎮(zhèn)化工企業(yè)的長三角地區(qū)開業(yè)。按說是在經(jīng)濟(jì)相對發(fā)達(dá)的長三角，又經(jīng)過了20多年的發(fā)展，干燥設(shè)備制造領(lǐng)域怎么也應(yīng)該有幾家規(guī)模較大的企業(yè)。然而，據(jù)記者了解，干燥設(shè)備制造企業(yè)^集中的常州市，企業(yè)總數(shù)雖然多達(dá)300多家，可年銷售收入超過1億元的企業(yè)一個都沒有，只有一家資歷老一些的企業(yè)在2002年時曾破天荒地達(dá)到過1億元的銷售收入，而且前后只有那一次。其他好一點的企業(yè)一年銷售5000萬～6000萬元，一般的企業(yè)都在2000萬元左右。而在同一時期發(fā)展起來的當(dāng)?shù)孛駹I化工企業(yè)，一年銷售收入達(dá)到幾十億元的不下幾十家。

目前，我國烘干機(jī)設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，而在資金上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國烘干機(jī)設(shè)備在市場競爭中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的資金優(yōu)勢;另一方面，由于干燥設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作，因此對國內(nèi)用戶而言，選用國產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。就國際市場而言，我國加入WTO后，更有利于干燥設(shè)備擴(kuò)大出口。