XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線    

本公司生產(chǎn)的聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線是在充分總結(jié)韓、日、臺(tái)設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行了多次改進(jìn)，同時(shí)還根據(jù)客戶的普遍要求對(duì)設(shè)備的某些配置進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，并獨(dú)立開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的片材糾偏、爐體節(jié)能、廢邊收卷、網(wǎng)帶超偏保護(hù)等方案，從而使XPE發(fā)泡設(shè)備的質(zhì)量性能得到很大提升，真正達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、安全的目標(biāo)。按照泡孔結(jié)構(gòu)可將泡沫塑料分為兩類，若絕大多數(shù)氣孔是互相連通的，則稱為開(kāi)孔泡沫塑料。  

PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡板的特性：

1、板材，具有隔音、吸熱、隔熱、保溫等性能。

2、板質(zhì)具有阻燃性、能自熄不虞火災(zāi)、可以安全使用。

3、各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能、而且防震效果好。

4、各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長(zhǎng)久不變，不易老化。

5、質(zhì)地輕，儲(chǔ)運(yùn)、施工方便。

6、 使用一般木材加工工具即可施工。

7、可像木材一樣進(jìn)行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。

8、可適用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。

9、可根據(jù)一般焊接程序進(jìn)行焊接，亦可與其他PVC材料粘接。

10、表面光滑，易印刷。

XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線的具體加工流程

 一、步制取所需母粒：根據(jù)制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時(shí)間在密煉機(jī)里進(jìn)行密煉混合→把混煉好的料團(tuán)放入造粒機(jī)的料斗，按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程擠出→風(fēng)冷模面切粒、兩級(jí)旋風(fēng)筒冷卻→振動(dòng)篩篩選和進(jìn)一步冷卻→進(jìn)入儲(chǔ)料筒→稱重→打包→貼標(biāo)簽→入庫(kù)。發(fā)泡片材的分類根據(jù)發(fā)泡倍率不同，可以分為高發(fā)泡和低發(fā)泡，根據(jù)泡體質(zhì)地的軟硬程度，可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)泡沫塑料。常用母粒的種類大致分為交聯(lián)母粒、發(fā)泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導(dǎo)電母粒、色母粒等。

  二、步制取所需母片：根據(jù)制品要求確定母片生產(chǎn)配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機(jī)定時(shí)攪拌混合→按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標(biāo)簽→入庫(kù)。

  三、步加熱發(fā)泡：根據(jù)生產(chǎn)要求選擇母片→按發(fā)泡工藝要求設(shè)定各相關(guān)參數(shù)和工藝流程→母片先經(jīng)過(guò)發(fā)泡爐預(yù)熱段進(jìn)行交聯(lián)，然后經(jīng)過(guò)發(fā)泡段進(jìn)行發(fā)泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。