如果原料的粒度問題解決了，還是出現(xiàn)粉料過多的情況，那就需要從模具的壓縮比來考慮了。木屑顆粒機的磨具壓縮比是根據(jù)原料來定的，那么我們來舉幾個簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是 1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米秸稈的壓縮比是1:8，從這幾個簡單的數(shù)字來看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料 越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說原料越蓬松越容易壓制成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型。

生物質(zhì)木屑顆粒機如果使用不當，會發(fā)生產(chǎn)量低于標準預期產(chǎn)量的情況，使用時間長了也會出現(xiàn)產(chǎn)量下降的問題。那如何解決這問題呢？

1、調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒要求的木屑鋸末等原料的含水率在13%左右。過高過低都會使產(chǎn)量下降。

2、調(diào)節(jié)好顆粒機的參數(shù)。比如壓輥與模具之間的間隙。不同的物料需要不同的間隙。產(chǎn)量低，可能是間隙沒調(diào)合適。讓生產(chǎn)廠家調(diào)節(jié)好。

3、新模具要進行研磨。限于國內(nèi)的機械制造水平，新模具的模空之內(nèi)光滑度是沒有達到一定的水平的。研磨方法也很簡單，用機油，沙子，木屑的混合料壓制幾次就好了。

4、做好機器保養(yǎng)，及時更換模具。時間長了模具跟壓輥就會產(chǎn)生磨損，這是不可避免的。如果是這個原因引起產(chǎn)量下降的話，更換新模具就好了。

顆粒機有哪些系統(tǒng)組成      整個顆粒機系統(tǒng)由:喂料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，制粒系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，過載保護系統(tǒng)組成。下面具體講解下。

1、喂料系統(tǒng):喂料系統(tǒng)為一螺旋，它相當于一個螺旋輸送器，它由殼體、螺旋軸、軸承座、電機組成，通過絞龍軸的旋轉(zhuǎn)將待制粒倉中粉狀物料輸送到攪拌器中。       2、主傳動系統(tǒng):主傳動一般有兩種型式, -種為齒輪傳動型式,另- -種為皮帶傳動型式。齒輪傳動型顆粒機由主電機輸出動力。經(jīng)聯(lián)軸器,使齒軸隨電機同軸運轉(zhuǎn)，再經(jīng)一-對齒輪減速之后,帶動空軸連同顆粒機環(huán)模一起旋轉(zhuǎn)。皮帶 傳動的型顆粒機由主電機輸出動力，通過皮帶輪減速,帶動顆粒機環(huán)模旋轉(zhuǎn)。        3、過載保護系統(tǒng):過載保護系統(tǒng)主要有安全銷、摩擦盤兩種形式。當有異物進入壓制室或物料流量過大時,顆粒機環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,主軸承受的扭矩超過正常扭矩,此時折斷安全銷(或使摩擦盤轉(zhuǎn)動)，觸動行程開關，使之發(fā)出信號,切斷電源,從而保證顆粒機其它零部件不受損壞，起到了過載保護的作用。