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設(shè)備介紹
我公司生產(chǎn)的HY-(100-150)-1000KG型多功能高分子防水卷材生產(chǎn)線,能生產(chǎn)各種型號(hào)聚乙烯丙綸防水卷材,自動(dòng)化程度高,采用PLC觸屏控制,操作簡(jiǎn)便,整條線只需3-5人就能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。2、接縫做法:(1)屋面防水接縫施工:隔汽層、防水層和附加層均采用搭接縫方法,用水泥粘合劑粘結(jié),寬度為10cm。本設(shè)備是用LDPE與增塑劑相混合塑化混煉后與二層無(wú)紡布想復(fù)合而成,其生產(chǎn)出的卷材結(jié)構(gòu)性能好,剝離強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗斷裂、延伸率、耐低溫、耐高溫、抗老化等綜合性能十分優(yōu)良。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
聚乙烯丙綸機(jī)組型號(hào) |
HY-1200-500kg/h |
產(chǎn)品克重 |
200g/㎡、300g/㎡、400g/㎡、500g/㎡、800g/㎡ |
滌綸 |
1.5㎜ |
電熱管溫度 |
≦250℃ |
產(chǎn)品幅寬 |
1200㎜、 2000㎜、3000㎜ |
生產(chǎn)線速度 |
0-5m/min |
聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材是經(jīng)過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)線一次復(fù)合而成的新型防水卷材。該產(chǎn)品在充分研究現(xiàn)有防水防滲類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制而成的。該產(chǎn)品是采用新技術(shù)新工藝復(fù)合加工制造的一種新型防水材料。聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材的產(chǎn)品特點(diǎn)1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材以聚乙烯樹(shù)脂為主防水層,雙表面復(fù)合丙綸長(zhǎng)絲無(wú)紡布作增強(qiáng)層,采用熱融直壓工藝一次復(fù)合成型。可以在環(huán)境溫度-40℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。尤其與水泥材料在凝固過(guò)程中直接粘合,其綜合性能良好,抗拉強(qiáng)度高。抗?jié)B能力強(qiáng),膨脹系數(shù)小,易粘接,摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定可靠。是一種無(wú)污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品。適用于工業(yè)與民用建筑的屋面的防水、防潮隔氣、室內(nèi)墻地面防潮、水利池庫(kù)、渠道、冶金化工防污染等防水。
高分子聚乙烯丙綸防水卷材設(shè)備使用原理/環(huán)保節(jié)能型高分子聚乙烯丙綸防水卷材設(shè)備
傳統(tǒng)的瀝青油氈防水材料已不能適應(yīng)新形勢(shì)的要求,國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)高分子材料防水卷材應(yīng)用廣泛,設(shè)備先進(jìn),但進(jìn)口設(shè)備價(jià)格較高,為了結(jié)合國(guó)情,滿足國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)的需要,我公司開(kāi)發(fā)研制了HY100/30-1500、HY120/30-1500、HY150/30-2500系列高分子復(fù)合防水卷材生產(chǎn)線。聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備是用LDPE與增塑劑相混合塑化混煉后與二層無(wú)紡布想復(fù)合而成,其生產(chǎn)出的卷材結(jié)構(gòu)性能好,剝離強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗斷裂、延伸率、耐低溫、耐高溫、抗老化等綜合性能十分優(yōu)良;該卷材表面呈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可以直接用水泥、107膠水粘貼到建筑構(gòu)件體上,并可直接在水泥基上進(jìn)行粘接,粘接強(qiáng)度大,不易脫落;還可以在水利工程中作為土工布,直接敷設(shè)在沙土中,而不致滑坡,施工及其簡(jiǎn)易方便。聚乙烯丙綸防水卷材施工:復(fù)雜部位處理:防水層施工前,應(yīng)按圖紙要求先做好復(fù)雜部位(屋面的凸出部位雨水口天溝檐口檐口溝。
聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備工藝流程及設(shè)備配置
1、工藝流程:防水卷材的生產(chǎn)工藝是將經(jīng)改性共混后的LDPE塑料經(jīng)擠出機(jī)熔融塑化后,從扁平機(jī)頭擠出呈熔融狀的薄膜與二層非織布基材貼合,經(jīng)二個(gè)金屬冷卻輥壓緊粘合與冷卻而制成復(fù)合材料,該材料從冷卻輥表面平滑地剝離開(kāi);并經(jīng)張力輥、牽引裝置輸送到雙工位中心卷取機(jī)成卷材產(chǎn)品。2、不透水性:這是依靠卷材聚乙烯芯層和橫向不透水的穩(wěn)定粘合界面結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。
工藝流程框圖:
原料對(duì)比→攪拌混合→定量擠出→模頭→復(fù)合定型→牽引收卷→成品→涂膠
↓ ↑
無(wú)紡布 溶膠
→撒沙→除沙→定型→存氈→牽引→收卷→稱(chēng)重→包裝
↑
上沙
2、設(shè)備配置:根據(jù)工藝流程,設(shè)備主要由原料配混裝置、擠出機(jī)、模頭、雙工位放卷及張力控制、復(fù)合裝置、裁切牽引及卷取裝置等部件組成。
2.1 擠出機(jī):一般配置為HY100/30、HY120/30、HY150/30型擠出機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)速方式有變頻調(diào)速器和滑差調(diào)速兩種供客戶選擇。
2.2 模頭:一般有1500mm和1750mm兩種規(guī)格供客戶選擇,如客戶需寬度為2500mm的防水卷材,則模頭必須配置2800mm。模頭口縫分為雙調(diào)型和單調(diào)型。
2.3 放卷設(shè)置:無(wú)紡布卷筒直徑為1000mm,共有2個(gè)放卷架分別置于復(fù)合部件的兩側(cè)。(由客戶訂貨時(shí)選擇)
2.4 復(fù)合部件:復(fù)合輥直徑為450mm,工作寬度分別為1350mm、1700mm及2500mm;驅(qū)動(dòng)電機(jī)調(diào)速方式有變頻調(diào)速和滑差調(diào)速兩種供客戶選擇。(訂合同時(shí)必須注明)
聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備各組成部分的用途
1、擠出機(jī)及電器控制柜。
2、模頭:采用40Cr鋼通過(guò)鍛打、調(diào)質(zhì)后加工而成,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為衣架均壓式,模唇開(kāi)口一般由調(diào)試人員調(diào)節(jié)均勻后生產(chǎn)時(shí)很少再調(diào)整,模唇寬度一般可根據(jù)用戶所需規(guī)格自行進(jìn)行調(diào)整。
3、復(fù)合部件:有一對(duì)冷卻輥及驅(qū)動(dòng)部分等組成,其作用是將模頭擠出的高溫膜片經(jīng)初步冷卻后與無(wú)紡布合成具有一定強(qiáng)度和所需規(guī)格的復(fù)合布,為了達(dá)到更高的生產(chǎn)效率,用戶可以添加工業(yè)冷卻水來(lái)冷卻循環(huán)冷卻水,要求產(chǎn)品的厚度有牽引速度和擠出機(jī)的擠出量來(lái)控制。采用外防外貼法施工時(shí),在鋪平面與立面相連的卷材,應(yīng)先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應(yīng)空鼓。
4、牽引分切裝置:由力矩電機(jī)來(lái)控制復(fù)合布的牽引速度和張力,調(diào)節(jié)力矩電機(jī)的調(diào)節(jié)旋鈕,可以得到不同的速度和恒定的張力來(lái)滿足不同規(guī)格復(fù)合布的要求。
5、卷取裝置:其作用是把已定型的丙綸防水卷材收卷成筒,在卷取裝置上還裝有電子記長(zhǎng)表,用以控制復(fù)合布每筒的長(zhǎng)度。
聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備各組成部分操作方法與注意事項(xiàng)
1、機(jī)組開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)首先檢查電熱線路是否有短路、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常而后進(jìn)行預(yù)熱,待各組加熱區(qū)加溫到預(yù)定溫度后保溫2小時(shí)左右方能啟動(dòng)主機(jī)開(kāi)關(guān),主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,待料走順、模頭出料平穩(wěn)、寬度調(diào)節(jié)好后,然后將主機(jī)前移至工作位置,再逐一開(kāi)動(dòng)輔機(jī)。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將各減速箱內(nèi)加入潤(rùn)滑油至規(guī)定刻度。
3、鋼輥及沒(méi)有油漆的地方停機(jī)后及時(shí)上防銹漆以免表面生銹。
4、生產(chǎn)時(shí)切勿將手伸入對(duì)輥之間拿物,以免手被壓傷。
5、模唇調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)用塞尺,清潔模口時(shí)應(yīng)用銅皮,不宜用其它金屬物塞入模頭內(nèi),以免碰壞模唇。
6、聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備安裝時(shí)注意水平、平穩(wěn),保證正常供電、供水。