用于聚制品的填充母料，其載體樹脂選用聚。從理論上講，無規(guī)聚，因為它的熔點低、熔體流動性好，分散性好。但具體到我國國情，選擇液相本體法合成的粉狀聚更為合適，因為它的價格低廉，本身又是粉狀，極易與無機填料混合均勻，即使在加料斗中也不會分層。采用聚作載體，由于聚熱穩(wěn)定性差，必須同時加入劑和潤滑劑。為了使只占樹脂總量千分之幾的助劑能均勻分布在樹脂中，先將樹脂與各種助劑混合均勻，再按一定比例與填料混合造粒。

填充母料的主要原輔材料：

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%-8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、石蠟、白油等。

　　載體樹脂的選擇一般要與塑料制品選用的樹脂基本相同或接近，熔體流動速率略大于制品選用的樹脂。除了PP、PE等樹脂，PS、EVA、ABS等樹脂作為生產(chǎn)專用母料的載體，目前，已得到開發(fā)應用，應用領域和使用量正在不斷擴大。非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充母料的主要材料。在母料中使用量的是重質(zhì)碳酸鈣，一般要求95%以上，含水量<0.3%。Te、Si02的含量對產(chǎn)品的影響較大，F(xiàn)e含量高時，影響產(chǎn)品的白度，Si02對加工設備帶來磨損。CaC03白度好、易加工、價格低廉，粒徑呈顆粒狀，是填充母料時應用很大，用途廣的無機材料，用量的是400目-1250目，目前逐漸向微細化、功能化發(fā)展。

填充母料顏色過深過淺的原因

填充母料的質(zhì)量因素流動性

生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。

值得注意的是，如果色散性和流變性不高， 有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了填充母料的使用成本。具有很小稀釋比的色母粒可以產(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。

填充母料是十分重要的塑料加工助劑，通常在塑料制品中加入填充母料可起到降低成本，提高制品耐熱性，改善制品外觀，減少塑料制品尺寸收縮率等作用。使用劣質(zhì)的填充母料將直接影響塑料生產(chǎn)工藝及塑料制品的質(zhì)量，具體體現(xiàn)為擠出機過濾網(wǎng)上積聚因塑化不良引致的不熔物，在各種加工成型中出現(xiàn)斷膜、斷絲、充模不足等，產(chǎn)品上還可能出現(xiàn)因碳酸鈣顆粒因分散不好而致的團聚顆粒（白點）。因此，采用、性能穩(wěn)定的填充母料產(chǎn)品是保證獲得高品質(zhì)塑料制成品的關鍵。