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普通電機和變頻電機的區(qū)別?
1、絕緣等級要求更高
一般變頻電機的絕緣等級為F級或更高,加強對地絕緣和線匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。
2、變頻電機的振動、噪聲要求更高
變頻電機要充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。
3、變頻電機冷卻方式不同
變頻電機一般采用強迫通風(fēng)冷卻,即主電機散熱風(fēng)扇采用獨立的電機驅(qū)動。
4、保護措施要求不同
對容量超過160KW變頻電動機應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱,也會產(chǎn)生軸電流,當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時,軸電流將大為增加,從而導(dǎo)致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。 對恒功率變頻電動機,當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000/min時,應(yīng)采用耐高溫的特殊潤滑脂,以補償軸承的溫度升高。
5、散熱系統(tǒng)不同
變頻電機散熱風(fēng)扇采用獨立電源供電,保證持續(xù)的散熱能力。
變頻調(diào)速電機空載電流過大的原因
導(dǎo)致變頻調(diào)速電機空載電流過大的五個原因
1、變頻調(diào)速電機氣隙大:主要原因是:由于電機轉(zhuǎn)子恒久在含有必然雜質(zhì)的通風(fēng)氛圍中旋轉(zhuǎn),蒙受氛圍中雜質(zhì)、粉塵的磨損而是氣隙增大,如運行在冶金企業(yè)中的開啟式電動機,運轉(zhuǎn)十年以上,氣隙增大15%。變頻調(diào)速電機掃膛或鐵芯偏心,維修時顛末車削轉(zhuǎn)子,氣隙增大。
2、鐵芯損耗增大:修理時,因為槽口不齊影響嵌線,利用粗銼銼大槽口,使槽口鐵芯沖片短路,槽口尺寸增大,使電動機有效氣隙增加。鐵芯恒久處于濕潤情況被腐化、生銹。電動機拆繞組時曾用明火燒鐵芯等不正確的要領(lǐng),使鐵芯沖片絕緣被腐化,沖片之間短路。轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯未對齊,可能轉(zhuǎn)子鐵芯裝反。鐵芯有嚴(yán)重扇張現(xiàn)象。
3、繞組匝數(shù)淘汰或線圈節(jié)距變?。河捎诰€圈匝數(shù)淘汰使磁通密度增加,而鐵芯損耗與磁通密度平方成正比,導(dǎo)致鐵損大幅度增加。線圈節(jié)距變小,使繞組的短距系數(shù)低落,電動機有效匝數(shù)淘汰,其結(jié)果也是導(dǎo)致鐵損增加,空載電流上升。
4、變頻調(diào)速電機繞組接線錯誤:如1Y接法誤接成1Δ接法,1路誤接成2路等。1Y接法誤接成1Δ接法,相當(dāng)于每相繞組匝數(shù)低落√3倍;1路誤接成2路,每相繞組匝數(shù)低落50%,導(dǎo)致空載電流大大增加。
5、電動機轉(zhuǎn)子安裝不正負(fù)氣隙不均,可能轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承妨礙等,均會使空載電流增大。由于空載電流增大,使電動機功率因素低落。當(dāng)保持電動機額定電壓UN和額定電流IN穩(wěn)定時,則電動機的輸出功率因功率因數(shù)低落而低落。假如電動機是在額定負(fù)載下運行,那么電動時機因電流過大而發(fā)燒。
電機在運行過程中過熱的一些原因
電機在工作發(fā)展過程中不斷出現(xiàn)不同溫度過高的情況,會使得電機的運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定甚至是導(dǎo)致其不能提高工作。電動機的三相電源工作電壓技術(shù)出現(xiàn)發(fā)展不平衡也會引起電動機發(fā)熱,這是我們因為當(dāng)三相電源輸入電壓不平衡度超過5%就會容易引起三相電流的不平衡,應(yīng)對方式方法是檢查和調(diào)整以及電壓。
電機電源開關(guān)接觸問題,單相熔斷器斷裂,會造成缺相運行,導(dǎo)致電機溫度升高。 解決辦法是修理或更換損壞的部件。
電機繞組接線有誤,導(dǎo)致額定負(fù)荷下運行電機有過熱現(xiàn)象,解決辦法是糾正繞組線接線錯誤。
馬達(dá)的定子繞組有時打開短路或接地階段,這種情況會導(dǎo)致增加在電機溫度的所產(chǎn)生的電流,所述解決方案是增加絕緣為中心卷繞或直接替換。
電動機的籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子通過線圈進行接頭松脫,會導(dǎo)致維修網(wǎng)的電流可以增大而產(chǎn)生不同升溫,應(yīng)對方式方法是對焊補或更換一個轉(zhuǎn)子。
當(dāng)馬達(dá)軸承的磨損嚴(yán)重,將具有由磨損產(chǎn)生的熱量更大的量,解決方法是,以檢查是否有松動軸承,如果在定子和轉(zhuǎn)子具有匹配不好的情況下。
電動機的負(fù)載過大影響也是經(jīng)濟過熱發(fā)展產(chǎn)生的原因,減輕負(fù)載或更換大功率的電動機我們可以進行解決過熱問題。