內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

   歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

金屬切削液功能??在我們的加工過程中，金屬切削液提供了三種作用。具體如下：

??1）提供潤滑。潤滑可以減少摩擦，減少摩擦意味著減少熱量。較少的熱量意味著更好的尺寸能力和更快的循環(huán)時間是可能的。

??2）它們有助于散熱。即使它們提供潤滑，也會產(chǎn)生一些摩擦熱。因此，金屬切削液的一個重要特性就是具有捕獲和去除熱量的能力。

??3）防止將工件材料焊接到工具上。工件對工具的壓力以及所涉及的熱量和溫度有助于工件材料在工具上的堆積。切削液提供了一種防焊膜來阻止這種情況的發(fā)生。

熟悉金屬切削液

??世界市場上到處都是各種金屬切削液，它既有值得信賴的品牌，也有不好的品牌。如果你遵循基本的規(guī)則，那么在這樣的液體中良好發(fā)揮作用是很簡單的。例如，有許多組織制造這類液體的特殊類別。金屬切削液的可接近性并不表明這些物品的質(zhì)量或安全性。

??在任何情況下，使用這些液體都有醫(yī)l療問題。研究表明，它們是呼吸道、皮膚和癌l癥相關(guān)醫(yī)學(xué)問題的潛在來源。這意味著你需要在車間遵守高標準的安全性。

??此外，你信賴的經(jīng)銷商可能會影響已完成工件的質(zhì)量結(jié)果。供應(yīng)商依靠金屬切削技術(shù)將良好的液體輸送給客戶。從知l名供應(yīng)商處獲取此類液體，應(yīng)該是你的首要考慮。

有些金屬比其他金屬難加工。不銹鋼，特殊合金和非常硬的金屬要求切削液具有很高的性能。其他金屬，如黃銅和鋁，很容易用通用油加工。當涉及到堅韌的，低可加工性的金屬時，需要具有較高的極壓（EP）和抗焊接能力的高添加切削液。大多數(shù)情況下，這些油都含有活性硫和氯，以保護模具并確保良好的零件光潔度。對于黃銅，鋁，許多碳鋼和低合金鋼，具有潤滑添加劑，摩擦改進劑和溫和的EP/抗焊接性能的切削液就足夠了。切削和鉆井油通常用硫化脂肪（非活性）或氯化石蠟配制。活性切削液（含活性硫）不應(yīng)用于黃銅和鋁，因為它們會弄臟或弄臟成品零件。配制用于黃銅和鋁的油通常被稱為“不沾污”油。

   切削液和鉆井油必須滿足您的生產(chǎn)要求，而不會在下游活動中引起問題。對于機械加工應(yīng)用而言理想的流體可能會導(dǎo)致清潔，噴漆，包裝或處置方面的嚴重問題。對下游流程（包括存儲和運輸）的審查將確定金屬加工液必須滿足的關(guān)鍵要求。在選擇過程中及早發(fā)現(xiàn)這些需求將避免浪費時間和金錢來測試和安裝錯誤的流體。

   切削和鉆探油包含合成或礦物基礎(chǔ)油。切削和鉆井油的某些配方所以油一起使用還是分開使用。此外，還具有用于制備水基產(chǎn)品的乳化劑，防腐劑，金屬腐蝕劑以及足夠量的所需染料和溶劑等。

如何選擇切削液廠家？

切削液有潤滑、冷卻、清洗和防銹作用，根據(jù)不同的加工要求，需要選擇合適類型的切削液，切削液主要有純油型切削液和水溶性切削液，其中水溶性切削液可分為乳化型、半合成型和全合成型，如果針對不同工況、材質(zhì)等因素，還可細分出很多具體的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對潤滑、冷卻、清洗和防銹作用的偏重不一樣，以滿足不同的加工要求。切削液的優(yōu)點主要有：

切削液由多種表面活性劑、防銹劑、潤滑劑和極壓抗磨劑等配制而成，具有優(yōu)良的極壓潤滑性、防銹性、冷卻性、清洗性和表面滲透性。不含礦物油等有毒物質(zhì)，無毒無味，長時間使用不變質(zhì)，對機床沒有腐蝕性，對機床油漆無不良影響，機床臺面無油膩感, 對操作者皮膚無不良反應(yīng)。濃縮液和工作液完全透明,加工能見度高。廣泛用于鋼、鑄鐵、銅、鋁及其合金的磨削和切削等加工。

1）良好的潤滑性，可降低切削阻力，降低加工表面粗糙度，提高尺寸精度；

2）良的冷卻性，可降低切削溫度，延長了刀具壽命；

3）良好的清洗性能，可清洗切屑，不堵塞過濾器和管線；

4）加工機件和設(shè)備不銹蝕，不損害機床涂漆層；

5）金屬切削液性能穩(wěn)定，不易變質(zhì)腐蝕；

6）使用過程中無煙、霧，無異味，保持工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；

7）不銹鋼切削液、鋁合金切削液低污染，且廢液處理方便。