工作原理:滾筒式設(shè)備安裝在機(jī)架上。通過(guò)聯(lián)軸器連接電機(jī)和減速機(jī)之間的滾筒裝置，將滾筒裝置繞過(guò)軸線旋轉(zhuǎn)。進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜和旋轉(zhuǎn)，在篩面上旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)材料，合格材料(篩下產(chǎn)品)通過(guò)滾筒后端底部的排出口排出，不合格材料(篩上產(chǎn)品)通過(guò)滾筒尾部的排出口排出。由于材料在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，卡在篩孔內(nèi)的材料反彈，防止篩孔堵塞。砂篩、滾筒篩的結(jié)構(gòu)原理與滾筒篩基本相同，只是人們的認(rèn)識(shí)和稱呼。

     無(wú)軸滾筒篩是我公司的一種快速篩分設(shè)備。無(wú)軸滾筒篩不僅可以快速篩分，而且篩分性能也很好。然而，使用無(wú)軸滾筒篩時(shí)應(yīng)該注意什么？讓我們看看。

     電壓須穩(wěn)定。如果電壓過(guò)高或過(guò)低，導(dǎo)致食品直線振動(dòng)篩機(jī)不穩(wěn)定，傳感器會(huì)燒壞。無(wú)軸鼓篩分系統(tǒng)由產(chǎn)品直線振動(dòng)篩電源、HF組和電纜組成。

    當(dāng)傳感器處于工作狀態(tài)時(shí)，須擰緊，不要有灰塵進(jìn)入無(wú)軸滾筒篩傳感器。如果灰塵不小心進(jìn)入傳感器，傳感器會(huì)燒壞。

無(wú)軸滾筒篩具有圓柱形、截圓錐形、角柱形或角錐形的工作表面，圓柱形和角柱形無(wú)軸滾筒篩的旋轉(zhuǎn)軸通常安裝成小傾角，一般為4°-7°，而錐形無(wú)軸滾筒篩則安裝成水平。無(wú)軸滾筒篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆孔而形成，篩板的厚度應(yīng)根據(jù)篩料的特性確定，篩板應(yīng)滿足強(qiáng)度大、磨損均勻、使用壽命長(zhǎng)的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件，需要安裝在框架上，用螺栓和壓板固定。篩網(wǎng)支承采用左右對(duì)稱布置，摩擦傳動(dòng)，雙邊驅(qū)動(dòng)，篩網(wǎng)支承在驅(qū)動(dòng)輪上，電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)。對(duì)無(wú)軸滾筒篩來(lái)說(shuō)，它在某些施工中的應(yīng)用非常普遍，尤其是煤礦施工中。

無(wú)軸滾筒篩篩分過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響無(wú)軸滾筒篩篩分過(guò)程的因素大體可以分幾類：

   一、被篩分物料的物理性質(zhì)。包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

   當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來(lái)說(shuō)篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對(duì)于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過(guò)程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

   二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對(duì)運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

   對(duì)于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長(zhǎng)度，篩面長(zhǎng)篩分。一般長(zhǎng)寬比為2。

   有效的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。