如果對(duì)焊接質(zhì)量證明書(shū)中特性數(shù)據(jù)有異議，或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)的技能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)驗(yàn)。以熱熔連接為例，目前的檢測(cè)方法是以目測(cè)焊口焊環(huán)的外觀來(lái)檢驗(yàn)其質(zhì)量，雖然有些問(wèn)題可以通過(guò)焊環(huán)的外觀發(fā)現(xiàn)，但有些內(nèi)在的問(wèn)題則無(wú)法從表面體現(xiàn)，“假焊”焊接是不銹鋼系統(tǒng)加工中為普遍、為重要的工序之一。焊接質(zhì)量不合格是系統(tǒng)快速出現(xiàn)紅銹或水質(zhì)指標(biāo)不符合要求的原因。

電熔焊接接頭的終質(zhì)量主要還是靠操作過(guò)程中嚴(yán)格的控制。所以研究出聚乙烯(PE)壓力管道接頭質(zhì)量快速、實(shí)用檢測(cè)方法，對(duì)確保工程質(zhì)量具有重要意義?！凹俸浮钡耐庥^與合格外觀相差無(wú)幾，但長(zhǎng)期強(qiáng)度無(wú)法保證，某燃?xì)夤驹l(fā)生因PE管熔口熔接形成“假焊”，其他管線施工時(shí)破壞了燃?xì)夤艿赖鼗細(xì)夤艿涝诓黄胶馔饬ψ饔孟?，被擠壓開(kāi)裂造成重大泄漏事故。聚乙烯(PE)管道熱熔連接、電熔連接焊口接頭質(zhì)量快速、實(shí)用的檢測(cè)方法和合格判定也是目前PE管道施工的一個(gè)瓶頸。

但在一些使用PE管道較早的國(guó)家都形成了一套比較完善和成熟的操作規(guī)程和參數(shù)設(shè)定的計(jì)算方法，而在我國(guó)很多管道工程的施工中，三個(gè)重要因素的設(shè)定一般由聚乙烯(PE)生產(chǎn)企業(yè)提供，所以存在的差異較大。鎳管道焊接所用的焊接材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合GB/T13814《鎳及鎳合金焊條》、GB/T15620《鎳及鎳合金焊絲》的規(guī)定，氣應(yīng)符合GB4842《純》的規(guī)定。不銹鋼管件，為改良耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。