為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織,通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機(jī)械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲,先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過渡層。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V,焊接電流95~105A,焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質(zhì)量,兩個(gè)相鄰堆焊焊道的寬度應(yīng)重疊1/3為佳。④電弧冷焊時(shí),將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴(yán)格定位,接頭根部間隙為3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進(jìn)行焊接,為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形，應(yīng)進(jìn)行雙面焊。

網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)滿足下列幾點(diǎn)：

1）受力合理，傳力明確，務(wù)必使節(jié)點(diǎn)構(gòu)造與所采用的計(jì)算假定盡量相符，使節(jié)點(diǎn)安全可靠；（2）保證匯交桿件交于一點(diǎn)，不產(chǎn)生附加彎矩（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，安裝方便（4）耗鋼量少，造價(jià)低廉。

網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)形式很多。按節(jié)點(diǎn)連接方式劃分（1）焊接連接。它分為對(duì)接焊縫連接和角焊縫連接。2）螺栓連接。它分為拉力高強(qiáng)螺栓連接和摩擦型高強(qiáng)螺栓連接。

工藝因素包括焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、預(yù)熱、后熱及焊后熱處理等。焊接方法對(duì)焊接性影響很大，主要表現(xiàn)在熱源特性和保護(hù)條件兩個(gè)方面。 不同的焊接方法其熱源在功率、能量密度、加熱溫度等方面有很大差別。金屬在不同熱源下焊接，將顯示出不同的焊接性能。如電渣焊功率很大，但能量密度很低，加熱溫度也不高，焊接時(shí)加熱緩慢，高溫停留時(shí)間長，使得熱影響區(qū)晶粒粗大，沖擊韌性顯著降低，必須經(jīng)正火處理才能改善。與此相反，電子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，加熱迅速。高溫停留時(shí)間短，熱影響區(qū)很窄，沒有晶粒長大的危險(xiǎn)。