根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)、包裝材料的使用(包裝的產(chǎn)品是什么)、顧客使用的前提，應(yīng)采用不同的防靜電技術(shù)來消除靜電。常見的抗靜電技術(shù)如下:

1.物理消除法

物理消除法是一種利用靜電的固有特性消除靜電而不改變材料功能的方法。例如，消除“接地”的方法是在過程中安裝防靜電刷。將刷體放在紙或塑料線圈的纏繞或展開位置，并使防靜電刷的接地端可靠接地，但不與設(shè)備或?qū)л佭B接。因?yàn)樵O(shè)備可能接地不良；該部門的導(dǎo)輥是陽極氧化，表面是天然氧化鋁，這是不導(dǎo)電的。

生產(chǎn)成本:雖然凹版印刷的成本高于二次印刷中的柔版印刷，但凹版印刷和柔版印刷之間的成本差異在多次印刷后會迅速降低。如果設(shè)計在六個月甚至更長時間內(nèi)基本不變，凹版印刷的成本相對較低。對于長時間印刷，凹印滾筒的使用壽命可達(dá)100萬米，但柔版樹脂版的使用壽命只有1/2甚至更短。此外，柔版印刷的停機(jī)時間比凹版印刷長2~3個百分點(diǎn)。

生產(chǎn)周期:凹印已經(jīng)形成了一套嚴(yán)格而徹底的工作流程，從原始設(shè)計到克魯瑪森林樣品，直到終的印刷品，客戶一般都要一步一步確認(rèn)。這無疑會長期生產(chǎn)GAI，增加生產(chǎn)成本。相反，柔版印刷的工作流程更簡單、更直接:從原始文件的設(shè)計到交付通常不超過四周。此外，電子雕刻技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用也是一大進(jìn)步，它可以實(shí)現(xiàn)多缸雕刻，大大縮短制版周期。

一組打印灰度平衡數(shù)據(jù)是針對一定的油墨、紙張和油墨層厚度的。影響印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工藝、材料和設(shè)備。主要影響因素如下:1 .油墨顏色質(zhì)量的影響印刷中原色油墨的任何微小變化都會導(dǎo)致顏色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、鉬、釔和硼(或網(wǎng)點(diǎn)面積比)。表征油墨特性有四個參數(shù)，即油墨顏色強(qiáng)度、色調(diào)誤差、灰度和色效率。油墨的顏色強(qiáng)度決定著油墨顏色的飽和度，也影響著套印的中間色和復(fù)合色色調(diào)的正確性以及中性灰是否能達(dá)到平衡。色調(diào)誤差，也稱為色偏。油墨顏色不純，導(dǎo)致光譜吸收不良，密度不當(dāng)和色調(diào)誤差。

復(fù)合轉(zhuǎn)移紙張工藝介紹，對紙張進(jìn)行復(fù)合、轉(zhuǎn)移的步驟是：先用黏合劑將轉(zhuǎn)移膜與底紙黏結(jié)在一起，而后將轉(zhuǎn)移膜的基膜與紙張分離，使紙張表面只存在黏合劑層、鍍鋁層和涂布層。

紙張是可以透氣的，所以一般采用濕式復(fù)合的方式，先對轉(zhuǎn)移膜施膠，然后將其與底紙壓緊貼合，后烘干。

連線復(fù)合轉(zhuǎn)移凹版印刷宜選擇無苯油墨，其揮發(fā)干燥速度中等，顏料顆粒度為3～5μm，色濃度、色飽和度高，耐高溫性能好，附著力強(qiáng)，印刷墨層表面易燙印，印刷表面不易被擦傷。稀釋劑為醋酸乙酯、98.5%以上的無水乙醇或異醇。慢干劑可采用丁醚，其毒性較小。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制