廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡(jiǎn)稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項(xiàng)特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達(dá)到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的不斷進(jìn)步，人們的生活質(zhì)量和水平不但提高，但日益發(fā)展的科技和工業(yè)生產(chǎn)等，使得社會(huì)中的污水量越來越多，破壞了社會(huì)環(huán)境和生態(tài)平衡。所以要想提高社會(huì)的生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，就需要加大對(duì)污水的處理問題進(jìn)行研究和探討。污水處理主要是通過對(duì)污水進(jìn)行集中、過濾、消毒等一系列的程序進(jìn)行，超后得到達(dá)標(biāo)的處理水。由于在處理中會(huì)涉及到很多個(gè)環(huán)節(jié)和處理工藝，再加上條件的復(fù)雜性等，降低了污水處理廠的工作效率和工作質(zhì)量。該文主要針對(duì)污水處理廠的工藝流程問題進(jìn)行研究和探討，并根據(jù)存在的問題提出合理化的建議和措施。

　　隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的成熟，污水處理廠的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的革新和發(fā)展，但具體還是要通過粗格柵、污水泵、細(xì)格柵、沉沙池、生化池、終沉池和過濾池等環(huán)節(jié)，通過各個(gè)程序的連續(xù)操作，采用一系列的處理方式來達(dá)到凈水的目的。

　　在工業(yè)領(lǐng)域，特別是焦化行業(yè)每年約排放出數(shù)千萬立方米的含氨廢水，廢水水質(zhì)復(fù) 雜，組分種類繁多且污染物濃度較高，除含有氨、硫根等無機(jī)污染物外，還含有 酚、油類和其他稠環(huán)芳烴化合物等，是目前較難處理的廢水之一。其中主要污染物氨氮 含量高達(dá)3000-4000mg/L。通常，含氨廢水經(jīng)過生物處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后外排或回用。 但高濃度的含氨原水直接進(jìn)入生化系統(tǒng)會(huì)影響其操作穩(wěn)定性和處理效果，所以，高濃度 含氨原水必須經(jīng)過脫氨處理后才能進(jìn)入生物處理系統(tǒng)。

　　在脫氨工藝中，水蒸氣蒸氨因其工藝成熟而簡(jiǎn)單，投資省，安全可靠性高而被廣泛 采用。但是過程蒸汽耗量大，處理成本高。因此，開發(fā)蒸汽消耗少，處理成本低的脫氨 技術(shù)與設(shè)備，對(duì)于焦化行業(yè)降低處理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益就顯得非常重要。

折點(diǎn)加氯法

折點(diǎn)加氯法通入水中，當(dāng)投入量達(dá)到某一值（點(diǎn)）時(shí)，水中游離氯含量 低而氨的濃度降為零，當(dāng)投入量超過該點(diǎn)時(shí)，水中的游離氯就會(huì)增多。因此，該點(diǎn)稱為折點(diǎn)，該狀態(tài)下的氯化稱為折點(diǎn)氯化。折點(diǎn)氯化去除氨的的機(jī)理為氨反應(yīng)生成無害的氮?dú)?，氮?dú)庖萑氪髿狻?

折點(diǎn)加氯法需氯量取決于氨氮的濃度，兩者質(zhì)量比為7.6:1，為了保證反應(yīng)完全，一般氧化1 mg氨氮需加9~10 mg。當(dāng)氨氮濃度< 20 mg?L-1時(shí)，脫氮率大于90%。pH值對(duì)脫氮率影響較大，pH值高時(shí)產(chǎn)生NO3-，pH值低時(shí)產(chǎn)生NCl3，pH值較高或較低時(shí)都會(huì)過多消耗，因而pH值通?？刂圃?~8 。

折點(diǎn)加氯法處理效率能達(dá)到90%~100%，處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響，投資較少，但運(yùn)行費(fèi)用很高，如果控制不好，副產(chǎn)物氯代有機(jī)物會(huì)造成二次污染。該法只適用于處理不易生化處理的低濃度氨氮廢水（如幾十mg?L-1左右），且處理量不宜過大

廢水產(chǎn)生與排放現(xiàn)狀

我國煤化工可以分為傳統(tǒng)煤化工與新型煤化工，目前，我國正逐步實(shí)行傳統(tǒng)煤化工向現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)化。新型煤化工是煤炭清潔利用的重要手段。然而，我國煤化工項(xiàng)目耗水量巨大，“十二五”期間，根據(jù)行業(yè)平均水平顯示，新型煤化工中，煤制油項(xiàng)目耗水量超過10t/d。而且，與高水耗相對(duì)應(yīng)的，是高廢水產(chǎn)生量，一般一個(gè)新型煤化工項(xiàng)目的污水產(chǎn)生量大約占耗水量的30%～40%，占比較大。如果煤化工生產(chǎn)廢水不經(jīng)任何處理而大量排放，會(huì)嚴(yán)重危害當(dāng)?shù)丨h(huán)境，給人來生活帶來極大的健康影響，因此，煤化工項(xiàng)目的廢水處理與排放是當(dāng)今必須研究的一個(gè)難題。