（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊消除殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進行錘擊，消除焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊消除焊接應(yīng)力即可。

    （3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且頭遍焊接完成后消除焊接應(yīng)力后方可進行二次焊接。

鋼板倉的庫板焊接事項：

大家都知道鋼板倉是有多塊鋼板，經(jīng)過焊接連接而成。焊接質(zhì)量，也是影響鋼板倉的產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。今天我們來詳細了解下，鋼板倉的焊接操作具體事項。一節(jié)壁板焊接及網(wǎng)架、庫頂、圍欄施工完畢，經(jīng)驗收質(zhì)量符合要求之后，開始二節(jié)庫壁板的安裝。二節(jié)壁板的豎縫焊接方法與一節(jié)壁板的豎縫焊接方法相同，上下兩道豎縫要錯開3米。將二節(jié)庫壁板圍在一節(jié)壁板外側(cè)。

四、在鋼板倉出料的時候，中間的過程時，鋼板倉的頂部的通風(fēng)口一定要打開，避免粉塵發(fā)生爆za事故。

     五、如果物料卸空以后，還需要把鋼板倉內(nèi)部的衛(wèi)生做好清潔打掃，方便下次使用。

     通過以上對我們的分析和介紹，我們可以看出，鋼板倉的進出料時注意這些問題，對鋼板倉的使用壽命更加有幫助，同時也可以提高鋼板倉的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

大型鋼板倉還可以解決水泥在鋼板倉內(nèi)的底部進水和滲漏的情況。大型鋼板尺的庫底，采用高分子的防水材料等一些技術(shù)，在鋼板倉的底部作二次的防水。鋼板倉的底部上面有耐腐蝕防水的材料，可以作為防水屏障。鋼板倉的基礎(chǔ)和底部采用的混凝土的材料都是防水的材料。這樣的設(shè)計防水等級為一級，防漏的等級是1-3萬噸的鋼板倉，在P8-P12Z中間。5-20萬噸的鋼板倉在P12中間。