下面我們就和大家介紹一下板框壓濾機(jī)使用細(xì)則。

1、在關(guān)緊出口后，才把電源的開關(guān)打開，讓馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)，這樣就能夠讓氣體還有液體的原材料經(jīng)過此而排入加進(jìn)到藥槽里，而如果原材料是固體，當(dāng)然也就不用這樣子做了。

2、在打開循環(huán)氣閥以后，再打開土工膜施工加藥閥，使得藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位以后，再加入助濾粉，再循環(huán)三分鐘以后加入活性碳粉后再循環(huán)三分鐘，經(jīng)過這樣的循環(huán)以后，直至排出來的液體沒有活性碳粉就算是成功地進(jìn)行過濾了。

板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為3～200㎡。

     板框壓濾機(jī)有手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運行安全可靠。

     手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件，止推板端各孔，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。

     大機(jī)型板框壓濾機(jī)根據(jù)卸料的不同，分為手動拉板與自動拉板

板框壓濾機(jī)針對弱酸、弱堿、及不是有溶劑的過濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。 板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果。采用板框壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高了收益率。

液壓壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)的重要性：       

首先從液壓系統(tǒng)的工作流程來說明。液壓系統(tǒng)利用自身的油泵把液壓油輸送進(jìn)液壓其中，這其中會通過一個管道，而液壓器中間有一個活塞把液壓器分成兩個部分，相互獨立形成了不固定的液壓室。當(dāng)一個液壓室通過管道輸入進(jìn)液壓油時就會對活塞形成一個作用力，隨著抽取的液壓油變多，活塞的作用就會越大，到時候就會推動活塞進(jìn)行運動，而活塞又作用于外部的零件，在運動過程只要稍微改變一下油管的路徑就可以輕易控制液壓系統(tǒng)反向工作，這就是液壓系統(tǒng)的主要工作流程，也是液壓系統(tǒng)能來回伸縮的原因。       

其次，液壓油在液壓系統(tǒng)中循環(huán)的工作，是主要的動力產(chǎn)生者。液壓系統(tǒng)在不斷的流動循環(huán)過程中，產(chǎn)生的作用力給了液壓系統(tǒng)很強(qiáng)一部分的能量，但在這種不停的運動中，液體對系統(tǒng)的內(nèi)壁也有一定的磨損傷害，而且由于油在運動中會慢慢的沉淀下來所以液壓箱內(nèi)會想當(dāng)然的留有很多的沉積物，須要經(jīng)常更換液壓油才能較大程度清理掉沉積物。