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碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。另一方面,超精密加工技術(shù)的深化研究,它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級(jí)的高精密機(jī)床的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。碳在不銹鋼中對(duì)組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的30倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化
物。所以,從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來(lái)看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
一、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別
數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工過(guò)程,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作執(zhí)行的。它是一種高效能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床,與普通機(jī)床相比,具有以下明顯特點(diǎn):
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工
數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
2、加工精度高
3、加工穩(wěn)定可靠
實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
4、高柔性
加工對(duì)象改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性,可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上,可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)—FMS。
5、高生產(chǎn)率
數(shù)控機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高,一般為普通機(jī)床的 3~5 倍,對(duì)某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動(dòng)條件好
機(jī)床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,工作環(huán)境較好。
7、有利于管理現(xiàn)代化
采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
8、投資大,使用費(fèi)用高
9、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜
由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制,數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜,包含工藝確定、程序編制等。
10、維修困難
數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,技術(shù)含量高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求很高。
我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展諸多問(wèn)題分析
工業(yè)自動(dòng)化會(huì)是一個(gè)爆發(fā)增長(zhǎng)點(diǎn)。如何在當(dāng)中做好產(chǎn)品的的定位以及市場(chǎng)的細(xì)分,以求在未來(lái)的市場(chǎng)中分一杯羹,是相關(guān)企業(yè)亟需考慮的問(wèn)題。
無(wú)論是從簡(jiǎn)化人的勞動(dòng)程度或者是從提高生產(chǎn)效率考慮,工業(yè)自動(dòng)化都是不二的選擇。但要順利轉(zhuǎn)型過(guò)渡,我們還需要理清楚幾個(gè)問(wèn)題。
首先是安全問(wèn)題,在完全的自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,我們的工控系統(tǒng)的安全性將會(huì)是現(xiàn)在以及未來(lái)關(guān)注的重點(diǎn)。
在2012年“震網(wǎng)”及后續(xù)一些工控安全事件發(fā)生之后,所有工控廠商和應(yīng)用商都很關(guān)注其中的問(wèn)題。跟傳統(tǒng)的信息安全領(lǐng)域安全有所不同的是,工業(yè)系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)的是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程及相關(guān)設(shè)備的智能控制、監(jiān)測(cè)與管理,對(duì)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性與業(yè)務(wù)的連續(xù)性更是看重。此外,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同,還可以配光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動(dòng)器等。這就表明系統(tǒng)設(shè)備的可用性、實(shí)時(shí)性和可控性是工業(yè)控制系統(tǒng)重點(diǎn)關(guān)注的方面。因此如何保證這幾方面的安全性,是我們提到的安全關(guān)鍵。
其次,怎樣才能晉升為自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的”主角”。由于創(chuàng)新能力、人才和專利的缺乏,中國(guó)的自動(dòng)化發(fā)展阻礙重重。
就拿工業(yè)機(jī)器人來(lái)說(shuō),業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計(jì)算機(jī)之后出現(xiàn)的新型大型高科技產(chǎn)業(yè),工業(yè)機(jī)器人得需求量將以每年15%-20%的速度增長(zhǎng)。
而市場(chǎng)的熱捧背后是映射出是國(guó)內(nèi)企業(yè)的尷尬,2012年本土品牌機(jī)器人銷量?jī)H1112臺(tái),外資及合資品牌銷量高達(dá)25790臺(tái),市占率分別為4%和96%。數(shù)控車床提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度目前,臺(tái)灣數(shù)控車床采用位數(shù)、頻率更高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。國(guó)內(nèi)的凱恩利機(jī)械是機(jī)器人行業(yè)的先行者應(yīng)用者。但總體份額相對(duì)于外資企業(yè)來(lái)說(shuō)還是微不足道,這就需要廠家們用心深耕細(xì)作,才能打造出更好的產(chǎn)品,迎合市場(chǎng)需求,緊接工業(yè)自動(dòng)化潮流。
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第三,核心部件的缺失是病根。我們繼續(xù)以工業(yè)機(jī)器人為例,說(shuō)明國(guó)內(nèi)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的通病。
據(jù)介紹,工業(yè)機(jī)器人的核心部件包括機(jī)器人本體,減速器,伺服系統(tǒng),控制系統(tǒng)四部分,而這四部分所占的成本分別為22%、24%、36%、12%。
對(duì)于國(guó)內(nèi)的企業(yè)來(lái)說(shuō),在減速器和伺服電機(jī)方面與國(guó)際巨頭相差巨大,尤其是在減速機(jī)方面,幾乎沒(méi)能產(chǎn)業(yè)化。當(dāng)前市面上75%的精密減速機(jī)市場(chǎng)由日本廠商控制,價(jià)格也會(huì)比其他偏高。維氏硬度:用來(lái)測(cè)定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來(lái)測(cè)定滲碳、氧化、氮化等表面硬化制件的硬度。這也成為了國(guó)內(nèi)自動(dòng)化從業(yè)人員的不能細(xì)訴之殤。如果這些核心部件能夠?qū)崿F(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,無(wú)論在成本控制或者技術(shù)方面,都能夠有很大的提高。因此這也是亟待考慮的問(wèn)題。
從以上幾方面看來(lái),中國(guó)企業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程要面對(duì)的問(wèn)題,較其他先進(jìn)的歐美日韓等國(guó)家,仍有很長(zhǎng)的一段路要走,如何克服前文提到的創(chuàng)新乏力、技術(shù)落后、人才缺乏的問(wèn)題,并不是一朝一夕的事,但看到國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)在努力,在嘗試,在向國(guó)際巨頭學(xué)習(xí)。在鑄造方法上,鑄鋼件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。相信有朝一日,我國(guó)的工業(yè)自動(dòng)化能夠打上自身的烙印。