壓鑄工部 壓鑄工部以“壓鑄島”的方式布局，保持制造的一體化和自動(dòng)化技術(shù)，機(jī)器設(shè)備包括壓鑄機(jī)和壓鑄機(jī)附近輔助機(jī)器設(shè)備。壓鑄機(jī)集中化布局方法，大中型壓鑄機(jī)和大中小型壓鑄機(jī)遍布在生產(chǎn)車(chē)間的2個(gè)地區(qū)。大壓鑄機(jī)選用國(guó)內(nèi)2500T同步控制立式冷室壓鑄機(jī)，輔助機(jī)器設(shè)備包括機(jī)邊保溫爐、澆筑機(jī)械臂、取貨/包鑲智能機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、脫膜劑配制機(jī)、真空機(jī)、缸套熱處理爐、缸套運(yùn)輸系統(tǒng)軟件、去渣包設(shè)備、光學(xué)檢驗(yàn)設(shè)備、涼水槽、切邊機(jī)、激光刻字機(jī)、鑄件輸送皮帶、髙壓工業(yè)冷水機(jī)、排風(fēng)除塵設(shè)備等機(jī)器設(shè)備。壓鑄島系統(tǒng)軟件的循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間約135秒。壓鑄工部的生產(chǎn)流程為：機(jī)邊保溫爐澆筑→壓鑄→智能機(jī)器人取鑄件→光學(xué)檢驗(yàn)渣包→去渣包→打碼軟件→制冷→置放缸套→放鑄件至切邊機(jī)→取鑄件置放到輸送皮帶。

噴淋清洗機(jī)由電子控制高壓水栗儲(chǔ)液箱組成，高壓噴淋清洗機(jī)操作簡(jiǎn)單，故障少，清洗效果統(tǒng)一?？梢酝ㄟ^(guò)量身定制非標(biāo)高壓噴淋清洗機(jī)以滿(mǎn)足不同的需求，高壓噴淋清洗線(xiàn)，使用單相380V電源，不間斷工作，適用于各個(gè)行業(yè)的拉伸件、壓鑄件清洗作業(yè)，可以加裝電加熱系統(tǒng)，可以設(shè)置恒溫裝置，廣泛用于:水槽行業(yè)、五金制品行業(yè)、行業(yè)、汽車(chē)零件行業(yè)，電飯煲行業(yè)。

現(xiàn)有一種噴淋清洗機(jī)，包括機(jī)架、清洗槽、供水總成、電機(jī)、高壓噴頭、電控箱、出水管和電機(jī)吊架，所述清洗槽安裝在機(jī)架上，電控箱位于清洗槽外側(cè)，電機(jī)安裝于設(shè)置在清洗槽下方的電機(jī)吊架上，所述出水管位于清洗槽下方，并與清洗槽底部連通，在所述清洗槽中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座總成，所述高壓噴頭位于旋轉(zhuǎn)座總成上方，高壓噴頭的噴嘴正下方位置偏離旋轉(zhuǎn)座總成中心。該噴淋清洗機(jī)工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作和維修不方便。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)

根據(jù)權(quán)利要求1所述的單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，其特征在于：所述主體包括清洗槽(4)，所述清洗槽(4)位于頂殼(1)的內(nèi)部中間，所述清洗槽(4)的頂端對(duì)應(yīng)于頂殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴塊(12)。

根據(jù)權(quán)利要求2所述的單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，其特征在于：所述頂殼(1)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有噴頭(2)，所述底座(6)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)于操作門(mén)(7)的位置處設(shè)置有支桿(5)。

根據(jù)權(quán)利要求4所述的單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，其特征在于：所述頂殼(1)的一側(cè)設(shè)置有操作柜(11)，所述操作柜(11)的表面設(shè)置有操作按鈕(10)。

根據(jù)權(quán)利要求4所述的單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，其特征在于：所述底座(6)的一側(cè)中間設(shè)置有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的底端對(duì)應(yīng)于底座(6)的一側(cè)設(shè)置有空心管(8)。