什么是超聲波:波能夠分為三種,即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下;聲波的頻率為20Hz~20kHz;超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波普通人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短,因此傳播的方向性好、穿透才能強,這也就是為什么設計制造超聲波清洗機的緣由。超聲波如何完成清洗工作超聲波清洗是應用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而到達清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得
空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的緊縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體停止透射。在減壓力作用時,液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在緊縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力。

采用日本超聲波振子,嚴厲把關,做到每一個質(zhì)量都能到達請求,為客戶擔任。超聲波振子的規(guī)劃,我們經(jīng)過嚴厲的計算同時停止模仿,合理散布超聲波振子的規(guī)劃排布,做到排布合理,效果優(yōu)。
種釘粘合振子與鋼板,種釘是超聲波企業(yè)比擬認可的做法,而一些小型企業(yè)常常沒有這個實力置辦種釘設備,由于需求進口,因而常常運用老方法,直接粘合的,做法,這樣,振子在運用中很容易零落,壽命也減少一半。
嚴厲把控調(diào)試老化關,我們消費出來的單槽機,均需求嚴厲的調(diào)試和老化,調(diào)試關于一臺新設備來說非常重要,假如沒有調(diào)試到位,后期運用的時分容易呈現(xiàn)不穩(wěn)定,從而形成嚴重毛病,而超聲波清洗機是一個高強度運用的設備,或許會24小時運轉(zhuǎn),這樣就需求設備有足夠強的耐力。
因而,在調(diào)試完成后,就需求做長時間的老化,只要這樣才干保證其質(zhì)量。先進的超聲波發(fā)作器技術,其中的頻率掃描,放燒壞,等功用都是先進的技術,給振子提供源源不時的穩(wěn)定的能量,使清洗到達好的效果。
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續(xù)向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑(RT-808超聲波清洗劑)對污垢的溶解過程,化學力與物理力相結(jié)合,加速清洗過程。
清洗介質(zhì):采用超聲波清洗,一般兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑(RT-808超聲波清洗劑)等?!∏逑唇橘|(zhì)的化學作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,以對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度:功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通?!?.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產(chǎn)生的空化越容易,產(chǎn)生的力度大,作用也越強,適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強,適用于精細的物件清洗。
清洗溫度:一般來說,超聲波在30℃-40℃時的空化效果好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波時,采用50℃-70℃的工作溫度。
一、超聲波清洗機除銹原理
超聲波發(fā)生器宣告的高頻振動信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動而傳播到介質(zhì)中,超聲波在清潔液中疏密相間的向前輻射,使液體活動而發(fā)生數(shù)以萬計的纖細氣泡,存在于液體中的纖細氣泡在聲場的效果下振動,當聲壓到達必定值時,氣泡迅速增長,然后俄然閉合,在氣泡閉合時發(fā)生沖擊波,損壞不溶性污物而使它們松散于清潔液中,固體粒子即脫離,然后到達清潔件外表凈化的目的。
二、超聲波清洗機除銹適用范圍
工業(yè)行業(yè):各類零部件的除油除銹處理,量具儀器的清洗,汽車零部件發(fā)動機等除油除銹,防銹油脂的清除,火車車頭各部件的除油除銹以及防銹等。
表面處理:金屬材質(zhì)物品表面活化處理除拋光膏以及電鍍前的除銹除油等等。
其他行業(yè):感光材料制造、造紙、某些食物范疇的液體消泡(去掉溶解的空氣)