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超聲波清洗機(jī)須加入一定量的清洗液和清洗劑才能正常工作,這是由超聲波清洗本身清洗原理決定的。超聲波清洗只有在液體中才能很好地發(fā)生空化效應(yīng)而達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機(jī)清洗液和清洗劑的選用要根據(jù)清洗系統(tǒng)和清洗工件自身特點(diǎn)而定,一般意義上多數(shù)選用水作為清洗液,清洗劑因工藝而定,下面我們就對超聲波清洗溶液溶劑選用應(yīng)依據(jù)的因素分析一下:
1、清洗工件特點(diǎn):一般傳統(tǒng)清洗工藝直接加超聲進(jìn)行清洗就行,清洗溶液不用變化。不過,可以先看一下工件能否用水作為清洗液,多數(shù)工件的清洗都能用水作為清洗溶液,這種清洗液成本較低,水是一種比較環(huán)保的清洗液,有些特殊工件的清洗可能用煤油,酒精燈作為清洗液。
2、清洗效果:多數(shù)企業(yè)選用超聲波清洗的目的就是提高清洗效果,無論是水基清洗還是其它溶液作為清洗,要考慮的是清洗效果??纯词裁礃拥那逑匆汉颓逑磩┠苓_(dá)到好的清洗效果,可以咨詢相關(guān)廠家并進(jìn)行試用,也可以通過不斷調(diào)整清洗劑類型和數(shù)量檢驗(yàn)清洗效果而確定清洗溶劑。
3、清洗成本:部分企業(yè)選用超聲清洗的目的是降低成本,如汽修等行業(yè)。因此,選擇超聲波清洗溶液和清洗劑也應(yīng)該考慮低投入高產(chǎn)出。當(dāng)然低廉的清洗溶液溶劑并不一定成本低,還要看它的洗凈程度和洗凈量及其安全性等
4、操作簡單:有些清洗溶液可能成本低,清洗效果也行,就是配置比較困難,清洗溶劑供給不足,如一些進(jìn)口的清洗溶劑,進(jìn)貨周期很長,這樣可能耽誤生產(chǎn)。
5、利于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn):有些清洗劑如強(qiáng)酸強(qiáng)堿類清洗劑會(huì)對設(shè)備造成損害。
6、安全性:清洗劑是否,易揮發(fā)。還有是不是會(huì)對操作人員健康有一定損害等。
超聲波清洗機(jī)中超聲波振蕩器的維護(hù)有哪些需要注意的?目前市場上的超聲波振蕩器主要用于大型水質(zhì)凈化設(shè)備和各種超聲波清洗設(shè)備,在應(yīng)用超聲波后廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)消耗、精細(xì)儀器清洗和家庭生活中,停止溶液攪拌,從而停止對所需項(xiàng)目的清洗和消毒。那么,當(dāng)我們停止對超聲波振子的日常維護(hù)時(shí),應(yīng)該注意哪些成果呢?
首先,側(cè)風(fēng)口清潔。高評價(jià)的超聲波振蕩器在底部和側(cè)面有一個(gè)特殊的噴口,以保證儀器任務(wù)中無效的散熱,因此超聲波振蕩器的側(cè)風(fēng)口能否被清潔,排氣和熱排放是否被延遲,將間接影響整個(gè)儀器的清洗效果和工作安全性。頻繁工作的超聲波振蕩器應(yīng)該每兩個(gè)月清洗一次。
第二,過熱維修。為了避免在任務(wù)中因過熱而損壞儀器部件,質(zhì)量好的超聲波振蕩器將在儀器外面安裝特殊的過熱維護(hù)和安裝,但如果操作人員發(fā)現(xiàn)在使用超聲波振蕩器的過程中出現(xiàn)異常加熱,還應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源并對加熱原因進(jìn)行反思,以免因過熱維護(hù)和安裝而對儀器造成損壞。
第三,清洗劑清空。當(dāng)使用超聲波振蕩器停止清洗物品時(shí),大量的人會(huì)加入一定量的酸堿清洗劑以提高清洗效果,但清洗劑在打開很長一段時(shí)間后會(huì)釋放揮發(fā)性酸或堿性氣體,形成對儀器外部的腐蝕,因此超聲波振蕩器應(yīng)在一次性使用后及時(shí)清空其外部儲(chǔ)存清洗劑。
總之,應(yīng)注意側(cè)風(fēng)口的電流停止清洗,注意儀器的過熱維護(hù),停止超聲波振蕩器的日常維護(hù)時(shí)及時(shí)清空清洗劑。超聲波振蕩器具有良好的售后服務(wù),具有更完善的清洗功能和較好的清洗效果。