超聲波清洗設(shè)備主要由三部分組成，即超聲波發(fā)生器、超聲波換能器和清洗槽。

超聲波發(fā)生器也就是通常所說的超聲波電箱，它的作用是把市電轉(zhuǎn)換成與換能器相匹配的高頻交流電信號。超聲波換能器通常置于清洗槽底部，但也有安裝在清洗槽側(cè)壁的。當(dāng)要求功率密度大時，換能器一般采用夾心式壓電換能器。由于液體負(fù)載是輕負(fù)載，為增大換能器的輻射阻，提，所以采用喇叭型換能器來增大輻射面積。

在超聲波清洗中，要求一個超聲波發(fā)生器同時驅(qū)動多個換能器。這時要求換能器的特性，尤其是共振頻率一致。要做到這一點，實際上很困難。為此設(shè)計出了半穿孔寬頻帶夾心換能器結(jié)構(gòu)。

而超聲波清洗槽，一般采用的是不銹鋼材料制成的，因為不銹鋼強度高、不生銹、抗一般化學(xué)腐蝕。同時為了配合盡量減少聲能損失，槽底不宜太厚，一般取1.5～3mm。

五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個領(lǐng)域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金沖壓件就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件。然而加工過程中產(chǎn)生的沖壓油污、粉塵、顆粒、拉伸油污等是需要清洗的，傳統(tǒng)是人工清洗，耗費大量人力物力，污染也很大。有沒有便捷無污染的清洗方式呢，這不沖壓廠清洗的福音-全自動智能碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)就應(yīng)運而生了。

全自動智能碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)是目前市場上處于的環(huán)保碳?xì)淝逑礄C(jī)，它有環(huán)保、節(jié)能、可回收、清洗效果好等優(yōu)點。它采用一健智能傻瓜式操作方式，只需將籃具放入到清洗入料位，其它提升、清洗、干燥后，再到下料位，完成一個清洗過程。

碳?xì)湮褰鹎逑磩碛兄己玫娜コ臀?、油脂效果，對鋼鐵等金屬具有緩蝕作用。在清洗時對設(shè)備、銅、不銹鋼及其他不同材質(zhì)的組合件無腐蝕，操作簡單。

全自動智能碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)優(yōu)點：

1：采用目前市場上環(huán)保的碳?xì)浠衔镒鳛榍逑唇橘|(zhì)，十分環(huán)保，且配備有真空回收設(shè)備，邊清洗邊回收，真正的做到不排放，不浪費；

2：真空環(huán)境下，超聲波清洗介入，清洗效果更加；

3：整臺設(shè)備經(jīng)過多年設(shè)計和使用經(jīng)驗，不斷優(yōu)化，更省動力和清洗劑，一般一個月使用碳?xì)浠衔镌?-4桶之間；

4：整臺設(shè)備在同一個位置上下料，設(shè)計有回形線，只需要一個人操作即可；

5：設(shè)備使用壽命長，一般在滿負(fù)載前提下，可以使用10年以上；

6：整臺設(shè)備故障率低，即使哪個部件出了問題，我們有可拆裝式的，迅速可以更換，維修十分方便。

全自動智能碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)清洗工藝：入料→1脫氣超聲波粗洗→2真空超聲波漂洗→3真空超聲波漂洗→4蒸汽浴洗 真空干燥→蒸汽浴洗 真空干燥→出料（進(jìn)出料在同一位置，采用閉環(huán)式清洗方式）。

主要由鋁材制成新能源動力電池殼，在加工時會需要用到拉伸油保護(hù)工件避免表面受損，但高粘度的拉伸油會粘附在表面上難以被清除干凈，同時還需要處理電池殼產(chǎn)品高溫加工在表面產(chǎn)生的積碳。

鋁件清洗大多采用傳統(tǒng)水洗工藝，水用量大，水處理困難，成本較高，且會產(chǎn)生污水排放的環(huán)保問題。因此新能源電池殼生產(chǎn)企業(yè)需要更為環(huán)保的清洗方式替代。使用環(huán)保真空碳?xì)淝逑礄C(jī)，可以解決環(huán)保問題的同時提升碳?xì)淝逑磩┑挠行Ю寐?，實現(xiàn)新能源電池殼的清洗。