公司多點多廊道循環(huán)卸料大型鋼板倉的出料步驟及出料優(yōu)勢分析

我公司多點多廊道循環(huán)卸料大型鋼板倉出料有以下五個步驟1.先打開出料羅茨風(fēng)機2.打開氣化羅茨風(fēng)機,裝車結(jié)束后3.先停止氣化羅茨風(fēng)機4.停止出料控制柜電動閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風(fēng)機。

講到了出料就不得不提一下我公司大型鋼板倉的專利技術(shù)--多點多廊道循環(huán)卸料, 出料以重力和氣化風(fēng)力為主1、根據(jù)大型鋼板倉不同庫徑，庫底可設(shè)計一條或多條卸料廊道。每條廊道設(shè)計多個出料點。從而保證大型鋼板倉的出庫率以及庫內(nèi)物料均化效果。庫內(nèi)流化裝置使用穩(wěn)定、可靠。雖然看著一步步都有詳細的解釋，但是再具體施工的時候，還是需要有專業(yè)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗，才能做好大型鋼板倉的安裝工作。由于庫內(nèi)采用的庫內(nèi)流化裝置，與傳統(tǒng)的開式充氣斜槽相比，延長使用壽命.增長了清庫周期；2、 卸料區(qū)由填充料填成17—80度不等斜面，每個斜面上布置數(shù)量不等的流化棒，每個卸料區(qū)設(shè)置一個卸料口，當(dāng)高料位時，物料靠重力從卸料口自流出料；低料位時，開啟羅茨風(fēng)機給流化棒供風(fēng)，松動物料并使其流動至卸料口出料。卸料口下設(shè)置可調(diào)節(jié)的卸料閥，把物料穩(wěn)定可控地送入輸送涌管，輸送涌管內(nèi)設(shè)置流化棒，并加助吹，用羅茨風(fēng)機供風(fēng)使物料濃相輸送到出口設(shè)備處，完成整個氣化出料過程。整個氣化出料系統(tǒng)采用PLC自動控制，進行循環(huán)卸料，具有均化效果好、出料穩(wěn)定可調(diào)、節(jié)能降耗、維護費用低、出庫率高的優(yōu)勢。

做好大型鋼板倉通風(fēng)工作

1、用戶應(yīng)派人到鋼大倉庫管理，不能馬虎。

根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，儲存，溫度和濕度的測試是對內(nèi)部材料倉庫的反應(yīng)在使用過程中，根據(jù)自然的存儲材料和存儲時間，應(yīng)采取必要的預(yù)防措施（如冷卻、倉庫等）保證各種材料的安全儲存。

2、嚴禁增加鋼制大型鋼板倉的附加設(shè)施和荷載。

3、在機艙內(nèi)進行滅火作業(yè)時要防止粉塵。安全是首位、物品的工作在密閉的鋼筒倉的環(huán)境下的積累，必將是一個嚴重的安全隱患。

4，我們應(yīng)該注意到，運輸設(shè)備，支持大型鋼板倉門等設(shè)施的使用自密封性檢驗，應(yīng)注意防雨檢查站點連接大型鋼板倉，防止雨水進入大型鋼板倉的環(huán)節(jié)，導(dǎo)致大型鋼板倉材料劣化。

5、水泥熟料存放時，不能超過85攝氏度，如果溫度過高，容易引起儲層變形，造成不安全因素。

6、大型鋼板倉充氣，壓力不應(yīng)超過10-12斤，確保頂孔是光滑的，如孔隙度及時清理灰塵的發(fā)現(xiàn)，可以積累灰塵布。

7、不使用偏心加載，允許偏心放電，壁孔被禁止直接放電。

8、定期檢查倉庫頂部的通風(fēng)孔是開放的，壓力不是在室內(nèi)產(chǎn)生的太大。

9、每年雨季前，施工方應(yīng)仔細檢查鋼制大型鋼板倉的腐蝕，并定期進行防腐處理。

大型鋼板倉流化棒均化系統(tǒng)的重要性

充氣系統(tǒng)的大型鋼板倉具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應(yīng)大于150度，大型鋼板倉表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)部采用不少于二層細帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，大型鋼板倉的設(shè)計便于檢修、更換，便于堵灰的處理。

大型鋼板倉均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒起著均化作用，利用流化棒瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。一提起大型鋼板倉，大家可能覺得大型鋼板倉不就是拿鋼板做成的儲存物品的小倉庫嗎，鋼板都那么結(jié)實，使用時還需要注意什么呢，其實這種想法是十分不正確的，任何一件物品如果我們不注意平時的使用和保養(yǎng)，那么，都會出現(xiàn)問題的。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫面產(chǎn)生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。