導(dǎo)軌式升降貨梯在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很多問題，有很多用戶私信小編怎么解決這些故障問題，下面濟(jì)南慶瑞液壓機(jī)械有限公司為大家簡(jiǎn)單介紹一下吧。

　　導(dǎo)軌式升降貨梯在使用前要做檢查，查看升降的軌道動(dòng)力是否正常，是否有異味還是卡住了，操作渠道不穩(wěn)定的時(shí)候查看電源設(shè)備，電路是否有受損情況，內(nèi)部控電系統(tǒng)是否有損壞；升降貨梯在運(yùn)行時(shí)有晃動(dòng)的情況，用戶要查看設(shè)備的支柱是否有問題，沒有固定好移動(dòng)了還是缺少潤(rùn)滑油導(dǎo)致摩擦力過大。

　　出現(xiàn)晃動(dòng)情況要查看設(shè)備的支架是否被外力損壞彎曲了，查看輸油管道是否暢通，出現(xiàn)晃動(dòng)的情況有很多種，不確定的情況下需要找相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)查看，防止有安全隱患。

　　液壓升降貨梯在運(yùn)行時(shí)有噪音情況出現(xiàn)，可能是壓輥加工精度不高，外觀不光滑，磨損情況過大，需要更換合格的滾筒，滾子軸承是否缺少潤(rùn)滑油，如果添加潤(rùn)滑油還是不管用，就要做大檢查了。

如何正確操作導(dǎo)軌升降平臺(tái)：1、在操作裝有四輪底盤的升降設(shè)備的時(shí)候，必須選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面安放升降平臺(tái)，只有四個(gè)底盤輪胎牢固地固定在一個(gè)水平平面上，才能保證在升降平臺(tái)工作的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)側(cè)翻或者側(cè)傾的現(xiàn)象。

2、在操作升降平臺(tái)起重或者裝卸東西的時(shí)候，升降機(jī)操作人員要對(duì)所要裝卸或者升降的物體的重量要弄清楚，對(duì)于沒有表明準(zhǔn)確重量的物體，要進(jìn)行大至的估算，如果物體的重量超過升降平臺(tái)載荷的十分之一的話，千萬(wàn)不能用這臺(tái)升降平臺(tái)進(jìn)行裝卸或者升降重物，否則就會(huì)對(duì)升降平臺(tái)造成損害。嚴(yán)重的還會(huì)對(duì)操作人員的生命帶來(lái)傷害。

3、通過升降平臺(tái)運(yùn)送貨物時(shí)，所運(yùn)送的重物必須均勻地?cái)[放在平臺(tái)的中央部位，千萬(wàn)不要把重物側(cè)放在升降平臺(tái)臺(tái)面的一側(cè)，避免升降平臺(tái)側(cè)翻情況的出現(xiàn)。

導(dǎo)軌式升降機(jī)定制生產(chǎn)：?jiǎn)胃讍伪蹖?dǎo)軌式升降貨梯：采用一支油缸、兩支導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)，合適載重在1噸左右的貨物運(yùn)輸。其優(yōu)點(diǎn)是占用空間小，適用于小型工廠、五金商店等場(chǎng)所。單缸雙臂導(dǎo)軌式升降貨梯采用一支油缸、四支導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)，適合載重量在2噸左右的貨物升降。雙杠雙臂導(dǎo)軌式升降貨梯采用雙杠配置，故而產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固、載重量也更大，可設(shè)計(jì)載重量在3—30噸不等。導(dǎo)軌式升降機(jī)屬于非標(biāo)準(zhǔn)配置設(shè)備，需要根據(jù)客戶的使用要求設(shè)計(jì)定制生產(chǎn)。本產(chǎn)品并不需要客戶一次性付清全部貨款，雙方簽訂購(gòu)買合同后，客戶只需要付50%的定金便可加工生產(chǎn)。

貨梯回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)

    （1）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。

     （2）使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)拆檢。

     （3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。

     （4）在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長(zhǎng)度方向上不小于30%。

      （5）齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤(rùn)滑脂。

      （6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的個(gè)100 小時(shí)和500小時(shí)后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。

      （7）連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。

      （8）擰緊螺母時(shí)，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油，并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。一遍擰緊時(shí)，每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。

     （9）在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4個(gè)油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。