該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線(xiàn)鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐。這退火種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問(wèn)世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。

早期的鍍?nèi)芤褐惺菦](méi)有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。鍍鋅工藝穩(wěn)定，鍍層細(xì)致。鍍液分散能力好。根據(jù)含量的多少不同，又分為高，中和低鍍鋅三種。鍍鋅的缺點(diǎn)是毒性太大，對(duì)環(huán)境危害嚴(yán)重。鋅酸鹽鍍鋅是近30年來(lái)發(fā)展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡(luò)合劑兼導(dǎo)電鹽（俗稱(chēng)火堿）。為了獲得細(xì)致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國(guó)內(nèi)鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時(shí)期是20世紀(jì)70年代的大搞無(wú)鍍鋅年代，的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細(xì)致。但它的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)。對(duì)環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展，起泡和脆性等缺陷得到了克服，分散能力大為改進(jìn)，可以和鍍鋅比美。

熱噴鋅：熱噴鋅也稱(chēng)熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

噴塑： 噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電。塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類(lèi)：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：貨架、箱柜、工作臺(tái)、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。

 盡管這是鍍鋅的常見(jiàn)形式，但由于終產(chǎn)品的厚度不易控制，因此它通常用于以前已制造的鋼材。鍍鋅工藝的另一種方法是連續(xù)鍍鋅。 連續(xù)鍍鋅通過(guò)鋅浴后，會(huì)在連續(xù)的鋼帶（鋼卷）表面上鍍鋅。線(xiàn)圈以每分鐘約600英尺的速度行進(jìn)。 當(dāng)線(xiàn)圈離開(kāi)鋅浴時(shí)，它會(huì)帶走一層額外的熔融鋅。用高壓空氣（氣刀）去除多余的鋅，以形成所需的厚度。然后使材料冷卻并形成光亮的飾面。  跳過(guò)鍍鋅鋼板連續(xù)鍍鋅可以更地控制厚度，通常用于尚未制造的鋼材。隨著涂層厚度的增加，在制造或成形過(guò)程中損失一些涂層的風(fēng)險(xiǎn)也增加了。