山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開發(fā)，工程設(shè)計和制造安裝的綜合性公司。脫硫脫硝除塵設(shè)備出現(xiàn)冒煙的主要原因有兩種，一種是由于除塵布袋破損而導(dǎo)致脫硫脫硝除塵設(shè)備上下吊扣不嚴密，從而導(dǎo)致花板和花板之間連接不嚴密。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材，冶金，陶瓷，琉璃、耐火、化工，機械、焦化以及煤氣發(fā)電等行業(yè)，遍布全國30多個省市自治區(qū)，為國家環(huán)保事業(yè)做出了巨大的貢獻。

靜電除塵器是利用電暈放電，使煙氣中的灰粒帶電，通過靜電作用進行分離的裝置。它由放電極、收塵極、高壓直流供電裝置、振打裝置和外殼組成。其優(yōu)點：脫硫是在氣、液、固三相狀態(tài)下進行，工藝設(shè)備簡單，生成物為干態(tài)的CaSO、CaSO，易處理，沒有嚴重的設(shè)備腐蝕和堵塞情況，耗水也比較少。電除塵的工作原理是：在電暈極和集塵極組成的不均勻電場中，以放電極（電暈極）為負極，集塵極為正極，并以72kV的高壓電源（高壓硅整流變壓器將380V交流電整流成72kV高壓直流電，由橫梁通過電暈極引入高壓靜電場）產(chǎn)生。當(dāng)這一電場的強度提高警惕到某一值時，電暈極周圍形成負電暈，氣體分子的電離作用加強，產(chǎn)生大量的正負離子。正負離子被除數(shù)電暈極中和，負離子和自由電子則向集塵極轉(zhuǎn)移。當(dāng)帶有粉的氣體通過時，這些帶電負荷的粒子就會在運動中不斷碰到并被吸附在塵粒上，使塵粉荷電。在電場力的作用下，塵粉很快運動到達集塵極（陽極板），放出負電荷，本身沉積在集塵板上。在正離子運行中，電暈區(qū)里的粉塵帶正電荷，移向電暈板，因此電暈極也會不斷積灰，只不過量較小。收集到的粉塵通過振打裝置使其跌落，聚集到下部的灰斗中由排灰電機排出，使氣體得到凈化。

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山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開發(fā)，工程設(shè)計和制造安裝的綜合性公司。催化劑的維護：對于脫硝裝置運行維護，電廠應(yīng)按照催化劑廠家定期監(jiān)測催化劑單元中試性能，便于及時跟蹤催化劑活性，并為維護部門提供基礎(chǔ)資料，避免因必要的檢修維護不及時跟上，導(dǎo)致催化劑活性降低甚至失活，嚴重的導(dǎo)致無法再生，只能做廢棄處理。公司與多家科研院所廣泛合作，擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的專業(yè)科學(xué)技術(shù)團隊，擁有多項實用新型技術(shù)，承接生產(chǎn)制造：煙氣脫硫工程，脫硝工程、生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。

電除塵器在運行時，各電場內(nèi)都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運行時，電場內(nèi)部也會存在高壓感應(yīng)電，所以必須注意以下幾方面的安全事項：1）電除塵器運行時禁止開啟高壓開關(guān)柜，嚴禁打開各種門孔封蓋；

2）進入電除塵器內(nèi)部工作時，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內(nèi)部溫度降至40℃以下時，工作部分應(yīng)有可靠接地，并制訂可靠安全措施；

3）進入電場前必須將高壓隔離開關(guān)閘刀投至“接地”位置，對電場放電，可靠接地，消除殘余靜電；

4）進入電場前應(yīng)將灰斗內(nèi)的儲灰放凈，充分通風(fēng)。如果反應(yīng)溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。在煙氣脫硫脫硝領(lǐng)域，我們不斷探索、研究，尋找更好的，適合我國國情的脫硝脫硫方法，企業(yè)精神：艱苦創(chuàng)業(yè)，追求；企業(yè)使命：創(chuàng)造財富，造福社會；企業(yè)宗旨：致力服務(wù)于專業(yè)客戶；企業(yè)目標：追求性能，營造時代精品；企業(yè)理念：誠信方能挺立天地。

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山東順潔環(huán)?？萍加邢薰臼敲簹饣O(shè)備、煤氣脫焦和脫硫設(shè)備開發(fā)、工程設(shè)計和制造安裝的綜合型公司。1）在氣流速度不同的區(qū)域內(nèi)捕集到的粉塵量不一樣，氣流速度低的地方電除塵效率高。公司擁有完善的質(zhì)量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和壓力管道的安裝維修改造資質(zhì)，公司的質(zhì)量管理水平高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量體系完善，執(zhí)行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質(zhì)量控制嚴密化、產(chǎn)品質(zhì)量精細化。  

SNCR脫硫脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%～40%，對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。

而選擇性催化還原技術(shù)(SCR)是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀60~70年代后期完成商業(yè)運行，是利用還原劑(NH3，尿素)在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被O2氧化，故稱為“選擇性”。缺點：自動化要求比較高，吸收劑的用量難以控制，吸收效率不是很高。目前世界行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。

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