根據(jù)使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護(hù)方式和電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式，確定電動機(jī)的防爆等級和防護(hù)等級。對于氣體或蒸汽危險(xiǎn)環(huán)境，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級和危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級別、組別和電動機(jī)的使用條件，選擇防爆電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的級別、組別；對于粉塵危險(xiǎn)環(huán)境，則根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級和電動機(jī)的使用條件，選擇防爆、防護(hù)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防爆、防護(hù)等級；對于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，則根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的分區(qū)等級和電動機(jī)的使用條件，選擇防護(hù)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和相應(yīng)的防護(hù)等級?；瘜W(xué)腐蝕環(huán)境時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應(yīng)的電動機(jī)。

攪拌設(shè)備生產(chǎn)的電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中電機(jī)

電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的攪拌軸通常由電動機(jī)驅(qū)動。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低，因而電動機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時(shí)也采用變頻器直接調(diào)速。為此，選用電動機(jī)時(shí)，應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題。

根據(jù)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度，選擇電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。

除此之外，選擇電動機(jī)還必須符合節(jié)能要求，并綜合考慮運(yùn)行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產(chǎn)品價(jià)格、運(yùn)行和維修費(fèi)用等因素。

發(fā)電廠如需長期停運(yùn)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時(shí)，電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置要注意以下事項(xiàng)：3.在石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置停運(yùn)前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位，并且在停運(yùn)時(shí)將石灰石用完，如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn)，應(yīng)關(guān)閉石灰石儲倉下手動插板閥，以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞。

脫硫防腐攪拌器中生產(chǎn)廠家推進(jìn)式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/4-1/3，切向線速度可達(dá)5-15m/s,轉(zhuǎn)速一般為300-600r/min,轉(zhuǎn)速可達(dá)1750r/min,一般說小直徑取高轉(zhuǎn)速，大直徑取低轉(zhuǎn)速。攪拌時(shí)能使所有物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動，所起的作用以容積循環(huán)為主，剪切作用小，上下翻騰效果好，當(dāng)采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更好。

由于脫硫攪拌器軸徑細(xì)，長度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個(gè)塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小表示質(zhì)量越好。