公司致力于對(duì)鑄鐵型材的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)，擁有兩條國內(nèi)先進(jìn)的水平連鑄生產(chǎn)線，均采用先進(jìn)的數(shù)字化智能控制系統(tǒng)，年產(chǎn)各類鑄鐵型材10000噸。此外，它的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此它的熔點(diǎn)低，約為1200℃左右，鐵水流動(dòng)性好，由于石墨結(jié)晶時(shí)體積膨脹，所以傳送收縮率小，其鑄造性能優(yōu)于鋼，因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用，故稱之為球墨鑄鐵。    公司技術(shù)力量雄厚，檢測手段齊全，可專業(yè)化生產(chǎn)Φ22～Φ360mm、□30×30～□200×200mm及相應(yīng)尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各種牌號(hào)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵型材，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠。

 鑄鐵型材徹底了以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。廠家直銷高強(qiáng)度球墨鑄鐵棒灰口鑄鐵棒圓棒及方棒鑄鐵型材的特點(diǎn)鑄鐵型材具有組織均勻致密。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。其中為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械性能優(yōu)越有著度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良性能。鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔（松），組織細(xì)小致密，材料均勻性好。材料表面光潔度高，尺寸精度高。

型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動(dòng)。型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。

鑄鐵棒可以分為不同的規(guī)格和類型，有圓形鑄鐵棒，矩形鑄鐵板，六棱型鑄鐵棒，方形鑄鐵棒，以及多變型和工字型等等。不同的球鐵棒材，可以制作成不同的球鐵棒。按照可以的需要來進(jìn)行。

球墨鑄鐵棒的廠家，我們生產(chǎn)的鑄鐵棒價(jià)格公道、質(zhì)量優(yōu)良，備受消費(fèi)者喜愛。

鑄鐵型材連鑄生產(chǎn)線，能生產(chǎn)Φ３０￣Φ５8０ｍｍ的圓形及相應(yīng)尺寸的方、矩形灰鐵及球黑鑄鐵型材，是一種獲得、低成本鑄鐵毛坯的先進(jìn)工藝。鑄鐵型材的組織致密、加工性能優(yōu)良，廣泛用于液壓、壓縮機(jī)、機(jī)床、鐵路、汽車、紡織、模具、工程機(jī)械等行業(yè)。使用本公司鑄鐵棒生產(chǎn)的油缸、導(dǎo)向套、活塞、擺線馬達(dá)、各種液壓閥等產(chǎn)品，被廣泛的應(yīng)用在全國各地?；诣T鐵型材σ＝１５０￣３５０Ｎ／ｍｍ，ＨＢ＝１５０￣２００；球墨鑄鐵型材具有度和高塑性，σ＝４５０￣６００Ｎ／ｍｍ，δ＝５￣１５％（鑄態(tài)）。該研究所還承接有色金屬連鑄裝備的設(shè)計(jì)制造，并可提供各種規(guī)格的鑄鐵型材。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：Ф35mm-Ф400mm圓截面或40x40mm～200 x200mm截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。本公司主要產(chǎn)品灰鑄鐵有：HT/LZ200、HT/LZ250、HT/LZ300；球墨鑄鐵有：QT/LZ600-3、QT/LZ500-7、QT/LZ450-10、QT/LZ400-18以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)的特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材?，F(xiàn)在的很多產(chǎn)品都是使用球鐵棒制作而成的，但是該產(chǎn)品相對(duì)來說比較容易生銹，那么對(duì)于其防腐工作一般都是怎么做的呢。 鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機(jī)械零件。

鑄鐵型材水平連鑄生產(chǎn)方法是將嚴(yán)格選擇的以生鐵、廢鋼為主材的原、輔材料經(jīng)中頻爐熔煉、處理后的高純凈、鐵水倒入保溫結(jié)晶爐內(nèi)，鐵水注入安裝在保溫爐下方的密封水冷結(jié)晶器石墨套中，冷卻凝固，由牽引機(jī)拉拔成型材。保溫爐內(nèi)具有相當(dāng)壓頭的鐵水，在牽引機(jī)拉拔的同時(shí)，又不斷的補(bǔ)充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固?；诣F型材與退火態(tài)球鐵型材均具有高阻尼特性(Q-1＞1×l0-2)，灰鐵型材的阻尼性能更好，室溫下為球鐵型材的3倍左右。整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了大冒口補(bǔ)縮小鑄件順序凝固的工藝模式，保證所產(chǎn)棒坯致密、無內(nèi)部缺陷。結(jié)晶器石墨內(nèi)孔形狀、尺寸、決定了鑄鐵型材的截面形狀，結(jié)晶器石墨內(nèi)孔L的光潔度和耐高溫性決定了型材表面質(zhì)量和尺寸精度，而型材的長度尺寸則根據(jù)用戶的要求切取。