釜式蒸汽盤管圖文并茂講解

釜式蒸汽盤管

圖文并茂講解蒸汽盤管

釜式蒸汽盤管結構特點是在殼體上部設置適當?shù)恼舭l(fā)空間，同時兼有蒸汽室的作用。管束可以為固定管板式、浮頭式或 U 型管式。釜式蒸汽盤管清洗維修方便，可處理不清潔、易結垢的介質，并能承受高溫、高壓。它適用于液-汽式換熱，可作為簡結構的廢熱鍋爐。

管殼式蒸汽盤管除上述五種外，還有插管式蒸汽盤管、滑動管板式蒸汽盤管等其它類型。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

板翅式蒸汽盤管

由隔板、肋片和側條組成單元體，多個單元體經(jīng)逆流或錯流組裝為組裝件，再將帶有集流出口的集流箱焊接到組裝件上。由于材料輕薄，換熱面積與蒸汽盤管體積之比可達4000 m2/ m3 。

性能特點：

（1）傳熱，由于肋片對流體的擾動使邊界層不斷，因而具有較大的換熱系數(shù)；同時由于隔板、肋片很薄，具有高導熱性，所以使得板肋式蒸汽盤管可以達到很高的效率。

（2）緊湊，由于板肋式蒸汽盤管具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000 m2/ m3 。

（3）輕巧，原因為緊湊且多為鋁合金制造，現(xiàn)在鋼制，銅制，復合材料等的也已經(jīng)批量生產(chǎn)。

（4）適應性強，板肋式蒸汽盤管可適用于：氣－氣、氣－液、液－液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。加熱空氣原理以ZGL翅片管散熱器為例當蒸汽流經(jīng)翅片管基管時，通過對流把熱量傳遞到基管內(nèi)壁，內(nèi)壁再通過熱傳導把熱量傳遞到外壁和翅片，外壁和翅片后再以強制對流和輻射的方式加熱周圍的空氣。通過流道的布置和組合能夠適應：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合，可以滿足大型設備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。

（5）制造工藝要求嚴格，工藝過程復雜。

（6）容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質干凈、無腐蝕、不易結垢、不易沉積、不易堵塞的場合。

換熱器的分類與結構

換熱器按用途分類可以分為：

冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸氣發(fā)生器、廢熱(或余熱)鍋爐。

按換熱方式可以分為：

直接接觸式換熱器（又叫混合式換熱器）、蓄熱式換熱器和間壁式換熱器。

下面主要介紹一下按換熱方式分類的換熱器：

直接接觸式換熱器

直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。

故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調節(jié)工程以及其它許多生 產(chǎn)部門。

常用的混合式換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式換熱器和混合式冷凝器。