IMD 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達(dá)不到的。良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。

IMD工藝是將油墨套印在過離型處理的面上，每種顏色層層壘疊就出現(xiàn)了精美的圖案，(因?yàn)槭瞧矫嬗∷⑺匀绻阍敢鈱⒛愕南嗥鲈谏厦娑伎梢?，然后計(jì)算好的拉伸比例進(jìn)行高壓成型(預(yù)先成型至產(chǎn)品的外形)，再放到注塑模具里進(jìn)行注塑，注塑完畢后就是一個(gè)精美的塑膠產(chǎn)品，不用再進(jìn)行印刷，噴途，和其他方式著色。裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，為印刷工序作準(zhǔn)備。

貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需要貼上單層或雙層保護(hù)膜。

沖定位孔:剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準(zhǔn)。

熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。Forming Mold的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵。(注意:成型簡單的IMD產(chǎn)品優(yōu)先沖切外圍，可節(jié)省膠片。)

剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。需要準(zhǔn)確的剪切模。

注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。

影響IMD面板表面質(zhì)量缺陷的原因：1、IMD模內(nèi)注塑成形工藝條件。2、IMD面板原材料的選擇。3、模具總體設(shè)計(jì)等多種因素。

IMD面板表面質(zhì)量從IMD面板表面粗糙度、光亮程度；色彩均勻性；表面缺陷；推桿痕跡；對拼縫、熔接痕、毛刺等幾個(gè)方面進(jìn)行判別。

IMD面板表面粗糙度：指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），用肉眼是難以區(qū)別的，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。