聊城市銘新存鋼材有限公司占地117畝，標準廠房七座，員工160余人，可加工生產(chǎn)口徑Ф16mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各種材質(zhì)無縫鋼管和冷拔管、精軋無縫鋼管，年產(chǎn)量可達18000噸。

筆者了解到，在9月中旬開始，主要鋼價開始止跌回升，一直持續(xù)到現(xiàn)在；但與此同時，市場方面的終端成交情況并沒有明顯的好轉(zhuǎn)，從絕大部分的成交均集中在低價位資源可以看出，市場上的交易量還是以中間商的抄底拿貨所致，鋼貿(mào)商之間的在2月中旬以來的市場中占據(jù)主導地位。公司長期銷售各大精密無縫鋼管廠產(chǎn)的精密光亮無縫鋼管系外表光滑色澤光亮、壁厚均勻、無氧化層、高精密度。

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聊城市銘新存鋼材有限公司占地117畝，標準廠房七座，員工160余人，我廠集鋼管穿孔、 生產(chǎn)加工一條龍，生產(chǎn)制造：非標無縫管、精軋無縫管、方管、無縫六角管、外圓內(nèi)方鋼管、內(nèi)圓外方鋼管外方內(nèi)方鋼管為主，擁有大中小型冷拔精密無縫鋼管機6條生產(chǎn)線， 輥底式熱處理爐兩座,普通冷拔無縫鋼管機組三套等，生產(chǎn)外徑18-100*1.5-20精密無縫管，精密無縫管材質(zhì)為：10#、20#、35#、40cr、16mn、27simnn、20crmnti。筆者了解到，在9月中旬開始，國內(nèi)市場主要鋼價開始止跌回升，一直持續(xù)到現(xiàn)在。

無縫不銹鋼精軋管是工業(yè)管經(jīng)過三輥軋機進行冷軋之后，經(jīng)過去油，平頭，內(nèi)外拋光后，變成不銹鋼精軋管，滿足客戶要求。公司近期利潤增長亮點主要集中在油氣輸送以及開采管道業(yè)務方面，這主要包括大口徑油氣輸送焊接管以及鎳基合金油井管。使用這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的不銹鋼精軋管：外徑公差±0.05，
不銹鋼精軋管壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，不銹鋼精軋管內(nèi)孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02至0.05mm，直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼精軋管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm
   不銹鋼精軋管經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，不銹鋼精軋管甚至可達0,1以下甚至8K表面

冷拔精密鋼管是一種新型高技術節(jié)能產(chǎn)品。近年來，采用本項技術生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應用于國內(nèi)液壓、氣動缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I域。主要品種DIN/EN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管主要標準DIN2391，DIN2445，EN10305，GB/T3639GB8713。冷拔精密鋼管的推廣應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。

冷拔方式：

生產(chǎn)冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點：

(1)生產(chǎn)：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。

(2)成品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。成品率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，成品率可達95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

(4)能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。公司常年與上海寶鋼鋼研所、武漢鋼鐵研究院合作，致力于開發(fā)新型高精度冷軋精密無縫鋼管。冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學處理后在冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產(chǎn)出管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。