螺旋螺紋管換熱器的維護(hù)保養(yǎng)方法：經(jīng)常檢修密封墊。螺旋螺紋管換熱器的散熱片之間往往會用到彈性密封墊，它在自然條件下是一種易老化的零件。它的使用壽命對于螺旋螺紋管換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許和應(yīng)力。對于新的換熱器片組，應(yīng)使用的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且，只允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。　　彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)螺旋螺紋管換熱的密封墊失去彈性后，就會出現(xiàn)滴漏，為解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，可以擰緊換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題。




怎樣提高螺旋螺紋管換熱器傳熱系數(shù)：螺旋螺紋管換熱器的取舍是換熱板間通道內(nèi)介質(zhì)均勻光速為零點(diǎn)三到零點(diǎn)六米每秒，屏障小于一百千帕。依據(jù)寒熱介質(zhì)流量比的沒有同，能夠取舍沒有同類型的螺旋螺紋管換熱器。怎么提高螺旋螺紋管換熱器傳熱系數(shù)？能夠裝置存正在螺旋螺紋管換熱器和兩個截面面積比的單向或者多向換熱器，但應(yīng)細(xì)致打算螺旋螺紋管換熱器的旁通管。為便于調(diào)理，正在旁通管上應(yīng)裝置調(diào)理閥。設(shè)螺旋螺紋管換熱器旁通管可保障換熱器有較高的預(yù)熱系數(shù)，升高螺旋螺紋管換熱器屏障，但調(diào)理略繁。該形式應(yīng)采納順流安排，使冷介質(zhì)出換熱器的量度較高，保障螺旋螺紋管換熱器入口并網(wǎng)后的冷介質(zhì)量度能到達(dá)設(shè)想請求。設(shè)螺旋螺紋管換熱器旁通管當(dāng)寒熱介質(zhì)流量比擬大時，可正在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)入口之問設(shè)旁通管，縮小進(jìn)入螺旋螺紋管換熱器流量，升高屏障。

換熱器泄漏的解決方法：

1、拆除換熱器封頭蓋。

2、拆除換熱管，清理換熱管表面污垢。

3、重新安裝換熱管。

4、用同等大小法蘭盤固定換熱管，便于觀察。

5、換熱器注水加壓。

6、觀測換熱管管孔滲水情況，如有孔洞向外滲水，記錄孔洞位置，進(jìn)行封堵。

由“閉塞電池腐蝕”作用引起的一種呈斑點(diǎn)狀或潰瘍形的換熱機(jī)組局部腐蝕。同點(diǎn)蝕的主要區(qū)別是腐蝕產(chǎn)生在換熱機(jī)組金屬零件的縫隙處，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致的。例如，換熱機(jī)組密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕。

螺旋螺紋管式換熱器由芯體和殼體兩部分組成，芯體主要由換熱管組成，殼體由筒體和封頭等組成，上下封頭各設(shè)兩個開口，同一封頭上的開口中 心呈90°角，使換熱器全部參與換熱，無死區(qū)。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

螺紋管換熱器一般也是管殼式的，只是內(nèi)部采用的是螺紋管，普通的是直管，螺紋管的換熱效果好一點(diǎn)，兩者的功能是一樣的。